然而，正如特斯拉将硅谷造车推到世人面前，颇有些令欧洲老牌车企感到不可思议。美国新涌现的3D打印企业正在以“另类”的技术范儿吸引投资人的注意。这一次，不再像Carbon那样根植于塑料领域，而是金属3D打印。

2月6日，3D 打印初创企业 Desktop Metal 获得 4500 万美元 C 轮融资，由 GV（前身是 GoogleVentures）领投，宝马风险投资部门 BMW iVentures、家装零售商 Lowe’s 的投资机构以及早期合作伙伴 Saudi Aramco 和 GE 等参投。Desktop Metal 交易前估值为 3.05 亿美元，公司计划利用本轮融资开发自有3D打印技术，并在今年开始进行大规模生产。

当然，毫无意外，这一次的投资人队伍又有Google，谷歌似乎对桌面级3D打印是情有独钟的，之前谷歌作为科技巨头就投资了Carbon 1亿美金，当时3D科学谷认为谷歌看重的是数据，谷歌和Carbon固有的算法成就了其关键性质的业务。对于谷歌来说，算法带来更准确的搜索结果，而Carbon的算法得益于通过分析失败的打印数据。

更加毫无意外的是BMW，似乎有GE的地方就很容易找到宝马的身影，而宝马之前刚刚与GE战略投资Carbon 8100万美金。

Desktop Metal 创立于 2015 年，总部位于马萨诸塞州剑桥，开发用于桌面级别的金属3D 打印机，用以改变金属部件原型和批量生产的方式，为那些无力承受或无法寻找到合适空间使用该项技术的小型企业和设计者提供便利。Desktop Metal 能够帮助企业客户构建和测试新型医疗设备、机器人以及包括 F1 赛车和宇宙飞船等车辆的组件，让金属3D打印更快并且更便宜。

Desktop Metal 团队由材料科学、工程学和软件领域的专业人士组成，公司联合创始人兼 CEO Ric Fulop 之前创立过电池技术公司 A123 Systems，在创立自己的 3D 打印公司之前，他也曾为该领域内的几家初创企业提供咨询和投资， 他投资的公司包括MarkForged, OnShape, ProtoLabs和SolidWorks，作为North Bridge投资公司的合伙人， Fulop积累了丰富的相关经验。他在一次新闻发布会中表示，Desktop Metal 将利用本轮融资推进公司首批打印机的研发和生产工作。他说道：“我们周围几乎所有的物品都含有金属零件，包括计算机、汽车、医疗设备以及重型工业设备。虽然 3D 打印的金属部件现在只占据制造业的一小部分，但每年全球制造的零部件价值高达 12 万亿美元，市场潜力巨大。”

但是 Fulop 并未透露 Desktop Metal 打印机的工作原理，只表示不会使用激光来打造金属。除此之外，他表示 Desktop Metal 将通过向工程师销售打印机及高性能合金来获得收入。不过Fulop的顾问团队十分抢眼，包括麻省理工材料科学教授 Ely Sachs（3DP粘合剂喷射技术的发明者）；Chris Schuh，麻省理工材料科学与工程学院的主席；Ming Chiang，麻省理工材料科学专家；John Hart，麻省理工实验室领导。 Desktop Metal领导团队包括Jonah Myerberg，材料工程的领导者；Rick Chin，SolidWorks的早期团队成员随后还创立了Xpress 3D（被Stratasys公司收购）；Marc Minor，之前担任过Carbon的营销总监；Scott Crump，Stratasys公司的创始人，担任董事会观察员。

通过Desktop Metal 的团队，3D科学谷不由得猜测，桌面级3D打印，这是继Carbon之后再一次将制造技术引向材料技术的范儿么？

BMW iVentures 执行合伙人 Uwe Higgen 表示，Desktop Metal 现在正在与宝马进行紧密合作，来探索 3D 打印技术在汽车行业的潜在用途。低成本的 3D 金属打印可能会对汽车设计和研发工作产生立竿见影的效果，长期来看，“3D 打印技术最终可能解决汽车及其他行业的零部件仓储问题”。

Desktop Metal 自创立至今，获得融资总额为 9700 万美元。之前的其他投资者包括NEA，Kleiner帕金斯Caufield & Byers，力士投资，GE公司，沙特阿拉伯国家石油公司和Stratasys 3D打印公司。Desktop Metal 目前也面临着其他采用金属打印新方法的企业的竞争，其中包括以色列的 XJet 以及 Virtual Foundry(www.thevirtualfoundry.com) 等。

桌面级金属3D打印，Desktop Metal并不是唯一的一家，另外一家同样来自麻省理工的桌面级金属3D打印公司是NVBots，NVBots的CEO是AJ(Alfonso) Perez， AJ领导的团队已经开发出了世界上第一个完全自动化的云3D打印管理套件。他本身拥有麻省理工的机械工程本科学历和麻省理工的制造工程硕士学历。NVBots称其技术应用与美国宇航局NASA的辐射沉积3D打印多金属材料技术的市场价值类似。NVLabs多金属3D打印技术可将不锈钢、钛、镍、铜、镍、铝、锆、银和钯混合打印，其速度是目前SLS金属3D打印机速度的10倍。而NVBOTS与2016年完成A轮融资，该轮融资由Woodman资产管理公司领投。

另外还有一家为珠宝商、产品设计师、家居用品设计师和时装设计师开发的桌面级金属3D打印机Newton3D。Newton3D来自英国伦敦，可以实现金、银、铜、钢等材料的打印。

文章综合自36氪，转载请链接至：www.51shape.com
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XYZprinting 以经济实惠的桌面级3D打印机而闻名，通过与达索的合作，XYZprinting 将为用户带来更方便易用3D打印体验。从普通消费者到企业用户，都可以通过SolidWorks的软件连接XYZprinting 3D打印机，打印机的类别包括：FDM 、SLA和DLP。

达索公司的SolidWorks设计软件将3D打印软件无缝集成到设计过程中，简化了从3D模型转向3D打印时需要做的大量准备工作。通常，使用3D打印机进行打印并不像普通打印机打印文件那么简单，在开始3D打印之前往往有很多耗时的人工操作步骤，包括修正设计、导出STL文件、在打印前还要使用单独的软件进行重新排列和缩放等。而XYZprinting/SolidWorks的解决方案可以消除这些人工操作步骤，使用户将能够直接在SolidWorks软件中完成一键式的3D打印操作。

在达索公司与XYZprinting 公司合作之前，微软公司已经通过与多家3D打印公司、设计软件公司联合，为Windows 8.1 系统集成了3D打印功能，也可以实现类似的一键式3D打印功能。3D科学谷认为，3D打印机厂商通过与上软件公司进行整合，无疑在开拓市场方面获得“近水楼台先得月”的优势。

来源： 三维国际， 3D科学谷编辑

与常见的拥有双挤出机的3D打印机不同，PICASO的Designer PRO 250可以以极快的速度切换材料—0.25秒，而大多数3D打印机则需要5秒左右，速度快了20倍。快速切换能够提升3D打印质量。

新推出的Designer PRO 250与该公司现有的旗舰产品十分相似，所不同的就是Designer PRO 250配置了一个全新的双挤出机打印头，该公司称之为喷气开关（Jet Switch）。这种材料的快速切换主要是由于喷嘴的变化。PICASO称他们的方法也有利于增加打印机的可打印尺寸。

Designer PRO 250的最大3D打印尺寸为200×200×210毫米，它支持不同材料的组合打印，以及用可溶性材料打印支撑，以及以相对较高的速度3D打印复杂的几何形状。

PICASO 3D开发团队称，这款机器可支持ABS、PS、PLA、以及水溶性的PVA。该公司表示，他们还可以提供一些扩展的3D打印耗材，如模拟橡胶、弹性尼龙、PC、ABS共聚物，甚至PET等。

PICASO 3D表示他们还将打印管理软件升级至 Polygon 2.0，以支持同时打印两种材料。

Designer PRO 250的打印速度为3-30厘米/小时，最小打印层厚为50微米，挤出机使用1.75±0.2毫米长丝。 该机采用USB和micro SD卡接口。

Designer PRO 250预计零售价为2600美元左右，不过 目前还没上市，PICASO 3D表示，从2015年1月用户可以以2400美元的优惠价格预订。

(本文编译自：3Dprint.com,转载请链接至：www.51shape.com)

Formlabs公司最近访问了Snap牙科建模服务工作室的Duow Grobler医生。Grobler医生在使用Form 1+ 3D打印机进行牙齿建模， 他描述了在工作中是如何使用3D打印的：

“首先，我们先为病人建立石膏口腔模型，然后在建立数字化模型，并用软件来进行术前规划。为了测试结果，我们会使用Form 1+3D打印机将牙齿修复手术的方案打印出来，并安装在石膏模型上进行测试和调整。”

建立好的模型将会寄送到牙科医生的手中，以便于医生向病人演示他们的手术方案。通过这样的方式，病人对手术的结果就做到心中有数了。

用3D打印进行牙科建模的方式让蜡模成为历史。随着3D打印设备体积越来越小、价格越来越低，用3D打印进行建模的技术会有更广泛的应用前景。当然，Formlabs也提到，目前他们使用的3D打印材料-树脂，仅限于打印模型，该材料还不能直接用于制作义齿。

（本文编译自：3Dprint.com, 转载请链接至：www.51shape.com）

科学家们几乎普遍接受了“进化塑造了生命”的观点。生命是生物的，但是一定存在化学物质首次演变为生物的某一时刻。希望这些3D打印的细胞能够帮助Cronin和他的团队发现这个过程。

Cronin教授向《连线》的记者表示：“现在，进化仅适用于拥有海量信息的复杂细胞，但悬而未决的问题是，这些信息是哪里来的？我们已经表明，它有可能是从非常简单的化学物质与非常少的信息演变而来的。”

为了做到这一点，他们创建了一个由机器人控制的RepRap 3D打印机，用合成细胞进行实验，并收集所有的数据作进一步分析。他们还使用了一台PlayStation相机来抓拍细胞合成进化过程的图像。

实验过程是这样的：机器人向培养皿中挤出化学组合物的液滴并跟踪其发展。这些液滴由四种不同的化学物质组成：1-penatol、1-octanol、邻苯二甲酸二乙酯和十二烷（或辛酸（octanoic acid）），悬浮在碱性溶液中。机器人控制的设备一遍遍的挤出，每次都会出现不同的结果。如此反复进行了数以百万次（都是由机器人控制完成），已经清楚的是，每次打印出的滴液行为都不相同，它们聚在一起，形成不同的组合物。

机器人会根据算法，用适者生存的原则选择“最适合的”的分子进行下一步实验。“通过对3D打印机的改装，我们实际上制造了一台非常复杂的机器，这台机器可以完全自动化地完成化学原始细胞模型的生命周期。我们然后用机器人探索各种不同类型的成分组成，试图找出具有“类似生命”行为的那种组合。”Cronin说。“ 这是首次由机器人辅助完成的化学演化，很酷！”

机器人就这样高效地反复再现最原始阶段的进化过程，这种化学合成的细胞在“机器人选择”的条件下进行演化。正如Cronin解释的那样，这与发生在生命最初部分的过程并没什么不同。“我们可以证明，从概率上说，液滴演化为原始生命的几率要比一个完整的生物细胞要高。”

现在，你可能会想知道这个实验的最终结果会导致什么。这个机器人最终能够发现生命吗？ Cronin和他的团队希望，这一算法选择过程将最终揭开被称为“上帝分子”的面纱。这是一个非常非常基本的分子系统，理论上可以逐步变成生物的、活的细胞。“这将有助于我们更好地了解宇宙中到底有多少生命存在。”

除此之外，“上帝分子”还会有一系列实际应用。了解生物细胞如何形成，将对生产出非常专业的智能药物和化学品相当有用。Cronin教授甚至设想用它制造出可以“清理放射性废物”的东西。

（本文编译自3dprint.com,转载请链接至：www.51shape.com）

Orcabot XXL 3D打印尺寸达 60 x 280 x 230 mm (约 14 x 11 x 9 英寸)。Orcabot XXL 3D打印机配置了双重挤压机，可以同时打印两种不同的材料。该机器还配置了加热的打印床、机身内封装电源。此外，其机身框架是用坚固的铝合金材料构成的。因此，它的打印稳定性非常好。此外该机器还配备了一个简单易用的Orcabot Repetier软件。下面是这款机器的技术规格：

    层高：0.1毫米

    打印分辨率/精度：0.02毫米

    可用材料：PLA / ABS /软塑料/ Woodfill /尼龙PA12 / PVA和更多！

    最大打印尺寸：360×280×230毫米

Prodim International专门从事2D和3D坐标测量机、3D扫描仪、3D激光、3D打印机和专业软件的生产开发。Prodim宣称一些高等院校、研究机构已经购买了他们的大尺寸3D打印机并将其应用于各种科研领域。看来，高校与研究机构是Prodim的一个主要的目标市场。

(本文编译自：3Dprint.com,转载请链接至：www.51shape.com)

杨雨生：珠海西通公司成立于2004年，最早是专门从事2D桌面打印机耗材的研发与生产，产品包括墨盒、硒鼓、墨水、碳粉等。

西通公司转型到3D产业，应追溯到四年前，我记得是在2010年4月，我应邀访问美国波士顿 在MIT(麻省理工学院)3DROBOT LAB  见到了一款SLA 光固化3D打印机样机，并详细解了美国3D打印机的研究和发展的情况，看到了3D技术在未来科技领域的发展前景非常广阔。但在我们国家3D打印机技术亦是刚刚起步，技术远远落后于世界发达国家。一种强烈的责任和企图心油然而生。认为我们国家应该在3D打印技术上奋起直追。同时也预测3D打印以后在中国也将会有辉煌的前程。

回国后,西通公司先后投入超过1500万，聘请业界相关技术人员组织攻关，还邀请了国外顶尖的技术人才做研发顾问.经过2年多无数次的试验，第一台FDM样机在2013年4月研制成功。2014年8月, 于珠海成功推出国内首台技术难度最高的桌面3D 光固化打印机,领先业内, 2014年10月, 全球领先的高精度DLP 珠宝3D打印机问世, 填补了国内空白市场领域。公司3D 产品在2013年10月在珠海举办的全球2013年耗材展会上首次推出即引起轰动，业内主流报纸、电视等媒提都进行了广泛深入的报道，珠海市领导也到我们西通的展位亲临指导。市场反响非常好，到目前为止第1代的FDM 3D打印机已经在全球成功销售了30000多台，用户对产品非常满意。SLA，DLP 新型设备需求旺盛 公司正加大产能计划投资建设国内最大的生产基地满足市场

记者：您认为3D技术有哪些应用领域？

杨雨生：3D技术在以下几个方面均有广泛的应用

a. 工业制造，可应用于产品概念设计、原型制作、产品评审、功能验证。制作模具原型或直接打印模具，直接打印产品:3D打印技术制造的小型无人飞机、小型汽车等概念产品已问世，家用器具模型也被用于企业的宣传、营销活动中；

b. 文化创意和数码娱乐，可作为形状和结构复杂、材料特殊的艺术表达载体。科幻类电影《阿凡达》运用3D打印技术塑造了部分角色和道具，3D打印技术制造的小提琴接近了手工艺的水平；

c. 航空航天、国防军工，可对形状复杂、尺寸微细、性能特殊的零部件、机构进行直接制造；生物医疗，可应用于人造骨骼、牙齿、助听器、假肢等的制作；

d. 消费品，可应用于珠宝、服饰、鞋类、玩具、创意DIY作品的设计和制造；

e. 建筑工程：可应用于建筑模型风动实验和效果展示，建筑工程和施工(AEC)模拟；

f. 教育：可应用于模型验证科学假设，用于不同学科实验、教学。在北美的一些中学、普通高校和军事院校，3D打印机已经被用于教学和科研；

g. 个性化定制，可提供基于网络的数据下载、电子商务的个性化打印定制服务。从市场应用份额看，3D打印技术应用在汽车及零配件领域占37%，在消费品领域占18.2%，应用于航空航天和国防军工占13.7%，在商业机器领域占11.2%，在医疗领域占8.8%，在科研方面占8.6%

记者：经过多年的发展，西通电子成为中国最大的3D打印厂商之一，您认为取得这样的成就的原因是什么？

杨雨生：我个人认为我们公司制造的3D打印机之所以能在市场上占有一席之地，有以下几个原因。

1）.我们有一支过硬的技术团队，大家又有吃苦耐劳的精神。

研究初期，那是非常非常累的一个时期。找资料、找材料、试样品，通常试材料的组合、稳定性都要经过几百次的配比试验才可以达到。我们团队经常加班到深夜。确实顶住了难以想象的困难。

2）.我们有自己的原来平面打印耗材的营销渠道。我们的3D打印机一生产出来，依靠我们自己的网络，第一时间 就与消费者见面，大大缩短了产品与客户之间的见面的时间段，而且客户的问题快捷的反映到我们生产，出现问题我们马上改进，这样使我们的产品与服务都做到精益求精。

3）.来自政府部门的支持。在这里也非常感谢我们珠海市的各级领导，他们对我们公司的3D事业非常关注和支持。经常来我们公司现场解决一些问题，还有到展会亲临指导工作。

 记者： 3D打印食物是一大挑战，西通电子在这方面有没有自己的计划？

杨雨生：有的。我们的巧克力3D打印机已经研发出来，并正在申请国家专利。

记者：最近，西通电子发布了首台SLA光固化3D打印机，请您简单介绍下SLA光固化3D打印机有哪些与众不同之处？

杨雨生：是的，我们的首台SLA光固化3D打印机于今年8月研发成功，现在已经投入批量生产。

SLA光固化3D打印机有哪些与众不同之处主要表现在：它与第一代的FDM3D 打印机相比具有精度更高、可以打印更复杂的产品。打印精度可以达到0.007毫米，一些非常复杂的构件FDM是没有办法打印完整的，但SLA光固化3D打印机就可以快速实现，特别在珠宝行业有

着无可比拟的优势。

 记者：市场同质化日趋激烈，您认为西通的竞争优势是什么？

杨雨生：技术是西通的优势所在，我们的研发永远走在最前端。

我们目前已经有3大类打印机上市，1.FDM  2. SLA  3. DLP.

记者：目前，西通主打的品牌有哪些？近期主推的品牌是？

杨雨生：目前我们公司主要的品牌有“西通”。近期还没有再主推其他品牌的打算。未来国内国际3D打印机的需求都将每年以10%以上的速度递增。我们的目标是2-3年内“西通”（CTC）牌桌面式3D打印机国内要占有30%的市场份额，国际市场我们要占有10%以上的市场份额。

使“西通”（CTC）品牌的3D打印机成为全球3D打印机市场的知名品牌。

记者：请简单介绍下西通在行业中所扮演的角色。

杨雨生：尽管3D 打印市场规模目前还很有限 但是我们可以看到星星之火正在燎原，我们要做国内行业的技术带头人，做国内3D企业进军国际市场的带头人。

记者：未来三到五年是中国3D打印发展的重要“窗口”期，对此西通有何发展战略？

杨雨生：新一轮世界科技革命正在孕育，以增材制造技术（俗称3D打印）为重要代表的第三次工业革命初见端倪。我国正处于工业转型升级的关键时期，在 3D制造领域虽然已取得一批基础研究和产业化成果，但3D制造技术的产业化尚处于起步阶段。

3D打印未来趋势将向日常消费品制造、功能零件制造、智能化装备和组织与结构一体化制造的方向发展。

我们国家也非常重视3D制造技术创新与产业化，在政策方面也着重向3D技术倾斜，以推动我国3D制造技术创新及产业化应用。应用领域的广泛，必然3D技术也会向细化发展，必然要大批的3D企业一起努力才可以把我们国家的整体3D打印事业向前推进。

为此，我们愿意与国内的同行一起努力或者合作，为我们国家的3D产业化做出自己应有的贡献，一起提升我国3D制造业的整体创新能力，抢占先进制造业发展的制高点。

（来源：企业新闻稿）

Mass Portal 公司一直为提供高质量的设备在努力。该公司的打印机可以打印悬浮装置，他们认为这项技术是其他欧洲制造商所不具备的。最近该公司在欧洲市场发布了第五代3D打印机。Pharaoh Delta 3D 打印机是一款桌面级打印机，将于2015年推向欧洲市场。该打印机的目标群体是家庭、学校和办公室用户，操作简单而且设备运行平稳、安静、精确。Mass Portal 公司对于该打印机的质量非常有信心。

第五代Pharaoh打印机比起上一代有了很多改进，包括5英寸触摸屏、专属的打印机控制软件。这些配置会让打印机更容易操作。在触摸屏上用户可以直接选择需要打印的文件。用户还可以在打印机运行的时候控制打印参数。第五代打印机升级的技术还包括打印机的“大脑”-电子系统。该打印机的电子系统升级至32位系统。该系统支持更高的精度和打印速度。

Pharaoh 打印尺寸是20x20x20cm，金属挤出头可以支持的打印温度高达300 °C。这样的配置可以打印市场上任何丝材。与市场上同级打印机相比，该打印机在同样的打印速度运行的时候噪音和振动最小。该打印机的制造商表示：“以0.9度步矩角电机来驱动，打印机的精密直线导轨确保平滑和精确的运动。” 挤出头可以配置黄铜喷嘴直径，范围从0.25-0.7mm。

打印机的参数如下：

打印机尺寸 – 32cm 宽 x 31cm 深 x 63cm 高
重量– 17kg
打印尺寸 – 20x20x20cm
打印材料 – PLA, ABS, PET, PS, 柔性丝材、热塑性塑料
丝材直径 – 1.75mm
层厚: 0.02-0.6mm （取决于喷嘴尺寸）
打印床：黄铜(达120 °C) – 带自动调平系统
打印速度: 20-300 mm/秒
切片应用app — Slic3r, Cura, Simplify3D,
其他操作系统t: Windows (XP SP3 +); Mac OS X (10.6+); Linux
文件格式: STL, OBJ, G-code
连接: Wi-Fi, USB 2.0, 所有尺寸的SD卡读卡器

Pharaoh 打印机的价格尚未公布。Mass Portal公司将参加欧洲模展（Euromold）,并在展会现场用这台打印机打印一辆小摩托车。摩托车包含多个部件，涉及多种打印材料。例如，轮胎用NinjiaFlex 公司的柔性材料， 车框架和车身用ColorFabb公司的XT Copolyester 线材，车座、油缸和把手使用的材料是FormFutrua Fle公司的EcoPLA。

（本文由3D科学谷编译自3Dprint.com,转载请链接至www.51shape.com）

Jim Caruso 是Xtreme Kreations公司的所有者，该公司为客户提供个性化的摩托车喷漆设计。Jim 用一个消费级的3D打印机仿制了二战时期使用的炸弹，尺寸是原来的四分之三。但是请不要担心，这个3D打印的炸弹并不会威胁人们的安全。因为他只是US 100LB AN-M3型号炸弹的复制品。该型号的炸弹原本也并非应用在军事领域，而是用于挖掘、爆破。该复制品价格已经飚到了500美金。

Jim 告诉记者：“这种炸弹在我小时候和爸爸逛军事用品商店的时候看到过，但是后来市面上就找不到了。在寻找了多年无果之后，我决定用CAD软件（rhino 3d）和3D打印机复制一个出来。” Jim 做了大量的研究，包括找出炸弹的每一个元素具体是什么样子的。他还找到一个重要的原始炸弹数据表格，通过这些信息Jim可以知道原始炸弹的尺寸。Jim仿制炸弹的3D打印机型号是Makergear M2, 打印尺寸是8*10*8英寸，所以他必须将炸弹拆分成小块后进行打印。

“我发现许多人在使用3D打印机时，如果打印物体的尺寸可以和打印机平台尺寸匹配，他们就会将物品整体打印出来。而我选择打印出物品的所有基础零部件，然后再进行组装。这样做好处是后处理比较容易，而且看起来更逼真，因为它是按照原样来制作和组装的。除了雷管叶片和2个吊耳之外其余部分都是容易打印的。炸弹复制品上面的叶片轴和铆钉都是真材实料的，叶片轴是用3/8不锈钢杆做的。”Jim 向记者说到。

虽然炸弹底部的铆钉知识起到装饰作用，但为了让复制品炸弹看起来更加真实，Jim采用真正的铆钉组装上去，而不是用3D打印出来的小突起来代替。Jim将所有部件拿到公司的喷涂车间，喷了三层汽车漆。当漆完全晾干之后，再进行抛光，使表面看起来非常光滑。

这个炸弹复制品使用的材料是ABS塑料，大约30英寸高。Jim 表示不久将该复制品的3D模型文件免费分享给大家。

保税港区3D打印机展示体验中心工作人员介绍，体验中心的这台打印机具有完全自主知识产权，现已取得6项国家专利，打印材料是从玉米淀粉中提取的，“这是改良之后的第二代产品，可以手绘建模，无线传输，普通智能手机就可以操作。”面对如此高科技的机器，记者想亲身体验一把，用3D 打印一个3.5厘米高的立体LOVE字样。首先，记者用手机连接到3D打印机的WALN，登录Doodle3D网站上，在网页上写出LOVE字样，任意调整尺寸和旋转图形，平面图形迅速变立体，简单几步后建模完成，点击打印，喷嘴就开始“吐丝”。不到半小时，一个立体小模型就出炉了 。工作人员介绍，打印速度可以调节，在每秒50毫米～120毫米，速度越慢模型越精细。这样的体验中心在保税港区和西海岸新区金石大厦各设一个，并免费开放，中小学生和家长可随时参观。

在中心体验室里，市民除了可以实际操作，一旁壁橱上还放着许多打印出来的成品，包括埃菲尔铁塔、积木、大力神杯等。工作人员介绍，3D打印的材料是从玉米淀粉中提取的，经过高温熔融再成型，常温条件下可一直保存，市民不用担心变形。

“此前无论工业用还是生物用，3D 打印机都需要操作者具备较高的专业水平，打印前首先在电脑上建模，这一步将很多市民隔离在3D打印之外，现在这种教育普及型打印机，普通市民就能操作。”基地生产总监郭大勇介绍，许多市民认为3D打印技术高深莫测，目前不管是面向消费者的普通3D打印市场，还是面向制造业的市场 ，在国内都远未成型。针对家庭和中小学教育用的3D打印机研发生产和销售几乎为零，在技术上距离世界先进水平还存在巨大的差距。“我们已经跟一些高校及青岛中小学合作了，3D将逐渐在教育中普及，这样一台3D打印机的售价将控制在4000元左右。”

青岛率先打造3D打印的战略基地，青岛保税港区以引进高新技术项目增强区域竞争力，目前该教育型3D打印机生产基地正在装修中，近期将开始投产。

有关文章中提到的2D转3D软件及素材，登陆3D科学谷收录的世界上领先的企业库。

来源：半岛网-半岛都市报