闭环控制造就更高效的粉末材料处理过程

在增材制造过程中，计算机生成的组件设计数据先确定点位，然后激光束在这些点位熔融粉末材料。通过使用IPCM M pro，在制造过程中没有熔融的原料会被直接传送到增材制造系统以外，无需打开处理门，也无需操作者与原料有直接接触。真空泵将粉末抽离系统并传送到IPCM M pro模块中，并在模块内部惰性气体环境下以每半小时120公斤的工作量进行筛粉——这一速度比之前的解决方案提升了50%。这样处理后的粉末可以被用于新的制造过程，重新开始循环。

对用户而言，增材制造系统的成型室内半自动化、无尘化的原料处理方式将直接接触粉尘的风险降到最低，所以在健康和安全方面以及可操作性上有明显的优势。这样，操作者便可以使用更舒适的保护装置，而不会以任何方式危及安全。与此同时，即使是大量的粉末材料也能被更快捷地筛分并传送，手工任务会变得更少并且更简易。此外，IPCM M pro模块是可移动的，这意味着它可被高效地同时支持多套设备。以上所有的这些特点都有助于提高用户友好性和增材制造的生产力。

进入工业3D打印的可靠解决方案

EOS M 290系统和IPCM M pro模块为企业提供合适的解决方案，帮助他们快速进入工业3D打印的世界。EOS M 290系统可以提供可重复的高零件质量、经过全面验证的材料和工艺，以及广泛的数据准备和质量管理的解决方案。EOS M 290目前全球安装量超过500台，是市场上用于金属材料加工最成功的增材制造系统之一。通过IPCM M pro模块，EOS进一步完善这一既有的增材制造系统，带来更为简单、安全的材料处理选择。此外，EOS提供全面的咨询服务，可助力客户获得全方位的解决方案组合，并仅需较短的学习过程便可成功进入3D打印世界。

EOS首席技术官Tobias Abeln博士表示：“工业3D打印这一制造方法适用于不同行业，它的价值已被证明，并被越来越多地用于批量化生产。因此，我们建议企业更多地来探讨并考虑如何充分利用这项技术，以不断增强业务发展。EOS为企业提供业已建立并将决胜于未来的科技。企业可从EOS获取丰富的产品选择，以充分利用增材制造所需要的所有元素来应对生产的挑战。”

EOS正在EMO 2017德国汉诺威机床展上展出EOS M 290 和 IPCM M pro

2017年9月18日至23日期间，EOS将于EMO国际机床展27号展厅D52展位展出EOS M 290 系统和IPCM M pro模块。此外，EOS还将同期展出运用其增材制造技术成功实现的诸多应用。

文章来源：EOS
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