该公司曾推出更有效地生产复杂零件的新型3D打印机Admatec（增材制造技术的简称)，为第二代专们的陶瓷3D打印技术，显著的变化是产品的表面光洁度的Ra值在1微米以内，并且与CAD模型设计的精度相比误差在0.3%以内，它的原理是用紫外激光固化光敏树脂与陶瓷粉的混合物。这是一种光固化立体造型技术, 是打印的分辨率可以保持如此之高的原因。

如今，继通过光固化的技术打印陶瓷之后，Admatec推出了通过光固化的技术打印金属。

Admatec的技术使用铝箔将紫外线投影仪上方的材料运送到悬挂的打印板上，投影机的投射光将树脂固化在打印板上。该过程一直持续到打印完成，并将该部件放入烘箱中进行脱胶并烧结至99.7％以上的密度。

Admatec的设备在材料方面是开放的，这意味着客户，如研究型大学和应用研究机构都可以通过Admatec的设备来开发满足更多特种应用需求的材料。

DLP金属3D打印相关的最大问题之一是创造出适当的浆料。由于金属粉末的性质较暗，颗粒会吸收更多的光，而且比陶瓷要快得多。Admatec解决方案是成型由DLP打印系统完成，但材料特性来自烧结炉。

根据3D科学谷的市场研究，通过光固化的方式打印金属，Admatec并不是唯一的一家。Prodways与LITEN合作研发的间接金属打印技术正是将Prodways专有的MOVINGLight工艺与粘结剂技术结合起来。

Prodways最为人熟知的是树脂光固化技术，其核心技术名为MOVINGLight。在打印过程中一种有机粘结剂混合物与金属粉末结合起来，从而实现金属零部件的快速、间接制造。Prodways希望通过这种技术将3D打印机打印高质量和复杂部件的能力与失蜡铸造、金属注射成形等其它大批量制造技术结合起来。

另外，在间接打印金属领域，还有其他的工艺在同步进行中，除了我们广为熟知的SLS选择性激光烧结工艺，还包括以色列的XJet的喷墨纳米金属3D打印工艺。美国的ExOne通过3DP粘合剂喷射技术获得金属3D打印的结果。

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该公司推出更有效地生产复杂零件的新型3D打印机Admatec（增材制造技术的简称)，为第二代专们的陶瓷3D打印技术，显著的变化是产品的表面光洁度的Ra值在1微米以内，并且与CAD模型设计的精度相比误差在0.3%以内，它的原理是用紫外激光固化光敏树脂与陶瓷粉的混合物。这是一种光固化立体造型技术（SLA), 是打印的分辨率可以保持如此之高的原因。

“在过去的几个月里，Admatec着重于从技术上寻找突破。” Michiel de bruijcker，Admatec董事总经理说，“我确信Admatec在3D打印功能陶瓷产品方面已经处于世界领先的地位，证明了可以真正通过3D打印陶瓷制造出最终产品，这将改变以往我们对待陶瓷成型技术的看法。”

该技术的一个有趣的应用是内镜市场，这个市场需要非常精确的，强大的仪器并且带有复杂的设计。通过ADMAFLEX 2.0快速陶瓷3D打印机可以生产出像15000件零部件这样的大批量产品，并且比注射成型更经济，更可行。

此外，ADMAFLEX 2.0快速陶瓷3D打印机还有许多其他的应用，包括牙科和微反应器等。不但销售打印机，Admatec还基于该打印机为各种行业提供极其精确的制造服务。

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