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	<title>3D科学谷 &#187; Carbon3D</title>
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	<description>三维科学， 无限可能！</description>
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		<title>强生如何在骨科植入物、手术预规划、药物测试领域运用3D打印技术？</title>
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		<pubDate>Mon, 12 Sep 2016 08:03:38 +0000</pubDate>
		<dc:creator><![CDATA[3DScienceValley]]></dc:creator>
				<category><![CDATA[3D新闻]]></category>
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		<description><![CDATA[当数码照相技术进入到人们的生活以后，通过一台普通的打印机就可以立即打印出一张我们&#46;&#46;&#46;]]></description>
				<content:encoded><![CDATA[<p><strong><span style="color: #808080;">当数码照相技术进入到人们的生活以后，通过一台普通的打印机就可以立即打印出一张我们喜爱的相片。这种立等可取，并且可以任意选取单张照片随时随地进行打印的方式与传统胶卷冲洗方式相比可谓发生了翻天覆地的变化。那么，医疗器械是否也可以用过3D打印这样的数字化技术实现按需生产、立等可取呢？ 这正是美国强生在3D打印医疗器械领域为自己设立的小目标。</span></strong></p>
<p><strong><span style="color: #808080;">美国强生作为全球规模最大，产品多元化的医疗卫生保健品及消费者护理产品生产和服务企业，在3D打印技术的应用方面进行了探索和规划，所涉及的领域包括骨科植入物、手术预规划、药物测试等。</span></strong></p>
<p><strong><span style="color: #00ccff;">手术导板、植入物、药物测试多管齐下</span></strong></p>
<p>强生公司已与惠普、Carbon3D、3D Systems、Organovo及Materialise等公司进行3D打印医疗器械领域的合作。</p>
<p style="text-align: center;"><a href="http://www.51shape.com/content/uploads/2016/09/DePuy-Synthes.jpg"><img class="alignnone size-full wp-image-7210" src="http://www.51shape.com/content/uploads/2016/09/DePuy-Synthes.jpg" alt="depuy-synthes" width="1142" height="198" /></a><span style="color: #808080;">  </span><br />
<span style="color: #808080;">图片来源：DePuy Synthes</span></p>
<p>DePuy Synthes 是强生的子公司，在全球范围内提供全面的整形外科和神经科产品和服务，包括：关节重建、创伤、脊柱、组合运动医学、神经、颅颌面、动力工具和生物材料。DePuy Synthes 已通过3D打印技术生产定制化植入物和手术导板。</p>
<p>Janssen Pharmaceuticals 是强生集团的制药公司，所生产的药品可治疗内科、精神科、神经科、妇科等多个领域的疾病。Janssen 的研发中心已引入Organovo 的生物3D打印人体组织进行新药物测试。</p>
<p><strong><span style="color: #ff0000;">3D打印植入物与手术导板</span></strong><br />
强生子公司DePuy Synthes 推出了TRUMATCH产品线，产品包括定制化的颅颌面（CMF）外科植入物和手术导板，以及膝关节手术导板。</p>
<p><a href="http://www.51shape.com/content/uploads/2016/09/johnson.jpg"><img class="size-full wp-image-7213 aligncenter" src="http://www.51shape.com/content/uploads/2016/09/johnson.jpg" alt="johnson" width="613" height="359" /></a></p>
<p style="text-align: center;"><span style="color: #808080;">图片来源：DePuy Synthes</span></p>
<p>DePuy Synthes 的临床工程师根据病人的CT 扫描数据创建定制化CMF植入物和手术导板。在CMF 领域DePuy Synthes 一个重要的合作伙伴是Materialise 公司，Materialise为DePuy Synthes制造个性化CMF手术导板，并将为DePuy Synthes 供应定制化的颅颌面植入物。这些植入物将通过TRUMATCH CMF Solutions公司在澳大利亚和欧洲（不包括法国）出售。</p>
<p style="text-align: center;"><a href="http://www.51shape.com/content/uploads/2016/09/depuy_synthes-3D-print-implant.jpg"><img class="alignnone size-full wp-image-7211" src="http://www.51shape.com/content/uploads/2016/09/depuy_synthes-3D-print-implant.jpg" alt="depuy_synthes-3d-print-implant" width="640" height="247" /></a><br />
<span style="color: #808080;">图片来源：DePuy Synthes</span></p>
<p>此外，DePuy Synthes的临床工程师通过Materialise公司的ProPlan CMF规划软件在一个虚拟环境中配合医生制订手术前计划、定义植入物的形状、并设计手术导板，然后生成可3D打印的输出文件。</p>
<p>膝关节手术导板也同样是根据患者膝关节部位的CT 数据进行创建。这些器械的创建、制造过程是在DePuy Synthes于3D Systems公司合作下完成的，两家公司已建立了长期合作关系。所有的外科导板设计、与外科医生的沟通和整个产品生命周期管理，是由一个专门的小组来负责。植入物等医疗器械的设计文件经过外科医生批准后，会被传送给3D Systems公司进行打印，然后送回到DePuy Synthes进行最后的组装、杀菌和装运。</p>
<p>定制化设计的植入物能够与病人的解剖结构相匹配，从而减少并发症的发生，手术导板在手术过程中帮助指导医生切骨和准确定位植入物，从而减少手术过程中的不确定性，并减少手术时间。这些定制化的植入物复杂的几何形状往往只有3D打印技术才能够实现。</p>
<p><strong><span style="color: #ff0000;">医疗器械生产走向批量定制化</span></strong><br />
强生公司在3D打印领域还选择了Carbon 3D和惠普这两家3D打印合作伙伴。2016年，强生公司的子公司强生创新（Johnson &amp; Johnson Innovation）公布了与Carbon 3D在定制化外科手术设备制造方面的合作关系。</p>
<p>据3D科学谷了解，Carbon公司的连续液界面制造（CLIP）技术在打印速度和材料开发方面具有颠覆性。CLIP技术最快可以在不到十分钟内打印完成一个3D对象，而且用CLIP技术制造的3D打印件在经过热固化后其机械性能类似于注塑成型部件。</p>
<p>虽然强生公司并没有过多披露如何使用CLIP 技术的细节，但我们不难想象如果将这项技术用于生产个性化的3D打印手术导板，无疑可以带来更迅速的交货期，让手术预规划与手术实施之间的时间间隔变得更短。当然，生产此类医疗器械的3D打印设备、材料和工艺都需要经过FDA 的批准。</p>
<p>同样在2016年，强生确立了与惠普在3D打印领域的合作关系，双方致力于实现个性化医疗，为患者生产定制化的医疗器械。3D科学谷了解到，惠普公司在介绍其MJF 3D打印技术时曾经表示，该技术可以在3D打印对象中实现导电属性，未来强生公司是否会通过MJF 3D打印机生产嵌入式传感器的个性化医疗产品，让我们保持关注。</p>
<p><strong><span style="color: #ff0000;">生物3D打印与新药研发</span></strong><br />
新药品在推出市场之前需要经历漫长而严谨的药品测试阶段，Janssen Pharmaceuticals 药品研发中心的药品测试方式包括2D细胞培养、尸体、人体组织和人体临床试验等。3D打印的组织会比现有的2D细胞培养更类似于人类组织，因此可以为药品研发人员提供药物化学成分作用的更准确的信息，从而加快药物研发过程。</p>
<p style="text-align: center;"><a href="http://www.51shape.com/content/uploads/2016/09/Janssen.jpg"><img class="alignnone  wp-image-7212" src="http://www.51shape.com/content/uploads/2016/09/Janssen.jpg" alt="janssen" width="818" height="322" /></a><br />
<span style="color: #808080;">图片来源：Janssen Pharmaceuticals</span></p>
<p>早在2014年Janssen Pharmaceuticals就开始生物3D打印公司Organovo就药物测试领域的合作展开讨论。Organovo主要使用其NovoGen MMX 生物打印机挤出人体组织细胞和水凝胶，形成3D的人体组织。目前Orgaonovo 生产的3D打印肝脏组织和肾脏组织已进入商业化阶段，并应用于药品研发测试阶段中。</p>
<hr />
<p>&nbsp;</p>
<p>强生公司是世界上最具综合性、分布范围最广的卫生保健产品制造商、健康服务提供商。公司创建于1886年，产品畅销于175个国家地区，生产及销售产品涉及护理产品、医药产品和医疗器材及诊断产品市场等多个领域。强生作为一家国际性大型企业，在全球57个国家建立了250多家分公司，拥有11万6千余名员工，总市值高达3238亿美元。</p>
<p><span style="color: #808080;">版权声明©3D科学谷</span></p>
<p style="color: #666666;"><span style="color: #808080;">网络转载必须注明来源3D科学谷</span></p>
<p style="color: #666666;"><span style="color: #808080;">网站投稿请发送至editor@51shape.com</span></p>
<p>&nbsp;</p>
<p>&nbsp;</p>
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		<title>福特公司通过Carbon3D打印机研发新材料，效果甚好</title>
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		<pubDate>Wed, 24 Jun 2015 07:36:43 +0000</pubDate>
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				<category><![CDATA[3D新闻]]></category>
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		<category><![CDATA[汽车]]></category>

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		<description><![CDATA[福特公司使用Carbon3D打印机已有超过半年的时间。福特主要将该机器用于当前和&#46;&#46;&#46;]]></description>
				<content:encoded><![CDATA[<p>福特公司使用Carbon3D打印机已有超过半年的时间。福特主要将该机器用于当前和未来的汽车产品设计，并用它研究作为未来汽车设计使用中的新材料。</p>
<p><a href="http://www.51shape.com/content/uploads/2015/06/ford_carbon3d_1.jpg"><img class="alignnone size-full wp-image-3568" src="http://www.51shape.com/content/uploads/2015/06/ford_carbon3d_1.jpg" alt="ford_carbon3d_1" width="670" height="333" /></a></p>
<p>福特公司使用Carbon3D打印机为其Focus电动车制造弹性体垫圈，这个垫圈主要用于其车身内部，以保护布线免受损坏甚至被车厢里的金属板切断。福特还将这些垫圈与其它3D打印机打印出来的同样产品进行了比较。Carbon3D打印机的打印速度是后者的3倍，而且打印出来的零部件特性更加接近于在实际车辆中使用的材料。此外，福特汽车还使用Carbon3D打印机为他们的Transit Connect打印了减震保险杠部件，大大加快了工程师每次迭代设计的速度。</p>
<p><a href="http://www.51shape.com/content/uploads/2015/06/ford_carbon3d_3.jpg"><img class="alignnone size-full wp-image-3566" src="http://www.51shape.com/content/uploads/2015/06/ford_carbon3d_3.jpg" alt="ford_carbon3d_3" width="670" height="447" /></a></p>
<p>Carbon3D打印机打印出来的部分机械强度高，就像注塑件。所使用的树脂材料的化学特性具有打印出功能性、耐用部件的性能。福特通过3D打印开发测试自己的树脂，他们已经开发出来一种经过纳米颗粒增强的树脂材料，并且很有希望发明出一种既能导电又能导热，可以用于为未来的汽车制造零部件的树脂材料。</p>
<p><a href="http://www.51shape.com/content/uploads/2015/06/ford_carbon3d_2.jpg"><img class="alignnone size-full wp-image-3567" src="http://www.51shape.com/content/uploads/2015/06/ford_carbon3d_2.jpg" alt="ford_carbon3d_2" width="670" height="447" /></a></p>
<p>来源：3dprint.com</p>
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		<title>Carbon3D 开始用于电影道具的制作</title>
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		<pubDate>Tue, 23 Jun 2015 02:32:01 +0000</pubDate>
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		<category><![CDATA[Carbon3D]]></category>

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		<description><![CDATA[Carbon3D公司的3D打印机尽管还没有正式上市，但是已经开始在一些公司客户中&#46;&#46;&#46;]]></description>
				<content:encoded><![CDATA[<p>Carbon3D公司的3D打印机尽管还没有正式上市，但是已经开始在一些公司客户中进行试用。比如洛杉矶的特效公司Legacy Effects已经开始使用Carbon3D打印机为它制作一些电影道具。</p>
<p>由于Carbon3D打印机的应用，其工程质量、速度、设计精度、可用材料和可选颜色等方面得到了全面提升，并且节省了时间和金钱。使用CLIP技术制造了一些部件。有些部件比一粒豌豆还小，但是拥有复杂的表面细节。打印出来的物体表面光滑的质量与其几何形状完全匹配，完全没有一般3D打印机打印的那种特有的纹路。该部件不需要进行表面处理，实际上，该3D打印物体表面具有与使用金属模具注成型的物体相同的特性！这使得设计师的双手从清理零件的繁琐工作中解脱出来，能够更多地从事创作工作。</p>
<p><a href="http://www.51shape.com/content/uploads/2015/06/clip.jpg"><img class="alignnone size-full wp-image-3559" src="http://www.51shape.com/content/uploads/2015/06/clip.jpg" alt="clip" width="670" height="446" /></a></p>
<p>由于Carbon3D的CLIP技术为Legacy Effects的团队带来了新的可能性，现在Legacy Effects已经有能力实现一些更加雄心勃勃的创意项目。Legacy Effects成立于2008年，曾经获得过奥斯卡设计奖项提名。他们曾经为《机器警察》、《环太平洋》、《钢铁侠》系列，和《阿凡达》等经典大片制作过特效。</p>
<p><a href="http://www.51shape.com/content/uploads/2015/06/clip_3.jpg"><img class="alignnone size-full wp-image-3558" src="http://www.51shape.com/content/uploads/2015/06/clip_3.jpg" alt="clip_3" width="670" height="448" /></a></p>
<p>电影道具市场由于其高度的定制化使得3D打印技术应用到这一领域变得如鱼得水，随着新技术层出不穷的涌现，每一种技术都有着它的优势和劣势，谁能成为电影道具制造领域真正的霸主，这其中价格、速度、精度、尺寸都是制胜的关键。</p>
<p>来源：3dprint.com</p>
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