(该报告可在线获得，也可以在www.additive-manufacturing-report.com上以PDF格式获得。)

《2022增材制造市场报告》

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技术飞跃加速市场产业化进程

根据AMPOWER，在过去的2021年，L-PBF激光选区金属熔化技术在一致性和控制零件质量合格性方面做了进一步的改进；Binder Jetting 粘结剂喷射金属3D打印技术在技术成熟度方面取得了重大飞跃，例如通过更多可用材料。 预计在未来 2 年内跃升至第一个工业用途；虽然在应用方面没有太大进展，但冷喷增材制造技术在2021年取得了强劲的技术进步；液态金属3D打印也有类似的发展，业界看到了比前一年更稳定的技术；借助金属光刻技术，在 2021 年看到了首个工业端部件应用，这提高了该技术在工业化指数中的地位。

金属增材制造技术成熟指数

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 全面增长

2021 年的特点是恢复了超过 16% 的增长。其中零件增材制造服务呈指数级增长，3D打印系统设备供应商一直在努力应对供应链中断中进一步获得增长。随着这些积极的市场进步，金属和塑料3D打印供应商积极展望未来，并计划在 2026 年实现 200 亿欧元的市场规模。

AMPOWER的报告指出，增材制造市场在疫情爆发的第二年开始复苏，2021 年全球金属和塑料增材制造市场价值 83.3 亿欧元，同比增长超过 16%。

全球金属与塑料增材制造市场情况及预测

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零件制造商的增材制造设施在 2020年疫情造成的停滞后大多恢复满负荷生产，供应商能够弥补他们失去的业务。尽管世界各地持续存在经济挑战，但目前这种从 2020 年底开始的上升趋势一直持续到 2021 年。

AMER及EMEA市场金属增材制造零件收入情况及预测

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目前，持续未获得有效解决的供应链中断阻止了更强劲的增长。面对日益增长的需求，系统供应商面临某些关键部件的短缺，部分3D打印设备的交货时间显着增加。

根据AMPOWER年度报告的合著者兼管理合伙人Maximilian Munsch博士，Powder Bed Fusion粉末床增材制造技术占据了大部分销售额，但在未来五到十年内，其他新的3D打印技术将以更快的速度增长，有望显着提高生产力。

AMPOWER Report 2022 数据采集的数据点总数超过 23,600 个。接受调查的设备供应商覆盖了全球超过 90% 的市场，除了供应商之外，AMPOWER还特别采访最终应用市场中的用户，以便对未来市场发展进行以需求为导向的评估。

 全面增长

该报告还包含来自客座作者的文章，讨论了各个地区增材制造市场的发展。

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根据3D科学谷的市场观察，整体来说，2021年国内3D打印市场呈现出更加细分、更加聚焦、围绕着应用打造全流程链解决方案的发展趋势。

拿国内的武汉地区的3D打印发展举例，从华中科技大学走出了多位企业家，包括华科三维、武汉易制、因泰莱、武汉天昱等等。

其中，武汉易制聚焦在金属粘结剂喷射的技术赛道，在解决如何避免喷头堵塞，如何控制烧结变形，如何与国内上下游厂商合作打通整条供应链解决方案方面聚焦发展；因泰莱激光聚焦在陶瓷3D打印领域在满足航空航天、医疗、电子、科研领域的制造需求方面针对设备、材料、设计进行完整的生态链的优化与探索；武汉天昱抓住了传统锻造与机加工的痛点，开发的多场调控激光/电弧微铸锻铣一体化智能制造高性能大型金属构件技术，在低成本、高效率成形高性能大型复杂零件关键技术与工艺上获得重大突破，兼具增材制造的复杂结构、无模、轻量化优点和传统锻造零件的高品质。

塑料3D打印方面，光固化塑料3D打印、熔融挤出3D打印在国内获得了快速的发展。塑料的3D打印与金属3D打印在国内，都进入到一个更加细分化的专业设备制造领域-打造专机和专用材料以及围绕着细分应用的全流程解决方案的赛道上。

根据3D科学谷的市场观察，2021年，齿科数字化发展趋势明显，当然，3D打印齿科与3D打印的数字化制造结合并不是一夜之间发生的，这需要长时间的积累。例如先临三维进入齿科领域已有十余年，为全球口腔业界提供“3D扫描-CAD设计-3D打印”完整数字化解决方案。技术上的优势使得先临齿科在国际市场站稳脚跟， 彰显中国齿科行业的”智造”水平。

此外，3D打印设备企业围绕齿科数字化应用所进行的优化，使得3D打印变得更加易用，这对齿科数字化发展也是有利的。例如铼赛智能在种植导板3D打印自动化添加支撑以及打印后去支撑便捷性方面所做的优化，使牙科医生的3D打印应用体验进一步提升。

国内，航空航天产业正在借助3D打印技术实现产业化升级，这其中一个明显的发展趋势是原来将3D打印制造的业务外包的航空企业逐渐转向采购3D打印设备，由内部来实现设计与制造的一体化。3D科学谷认为这是一个必然的发展方向，将进一步推动国内航空航天行业对3D打印技术的驾驭能力，从而在产业化之路走的更深远。

© 3D Science Valley （3D科学谷）

更聚焦、更深、更精，这是国内3D打印呈现的上升逻辑。也是国内资本纷纷踏足3D打印领域的一大投资逻辑。不仅仅是初创企业，前期的老牌企业包括联泰、华曙等获得后续投资的支持。

根据3D科学谷的市场研究，结合着国内高校端的研究力量，中国的3D打印市场在2022年将出现三种发展态势：一种发展趋势是继续在中低端市场的激烈价格拼杀，对于设备厂商来说，是否放弃一部分细分市场，还是继续“失血”？或是走国际化路线往高端市场发展？这成为竞争战略中的日常话题；第二种发展趋势是生态能力建设所构建的护城河效应开始显现，例如齿科行业所打造的数字化全流程解决方案，前期的口碑与流程链耕耘迎来了后期更为稳健的发展效应；第三种是极具特点的原创式创新，这类企业与高等院校的研发相关，例如国内的梦之墨脱胎于中科院理化所，专注于液态金属柔性电子增材制造。再例如从麻省理工走出来的科学家创业的摩方精密科技有限公司，专注于微纳尺度3D打印技术及精密加工能力解决方案，在制造高精密微纳3D打印系统及材料的细分赛道上获得了不断的发展。此外，国内还有其他一些脱胎于国外制造技术科研高地的华人科学家创业企业：包括ACunity亚琛联合科技，Aixway云耀深维，苏州倍丰，太仓德怡科技等等。

3D科学谷认为中国3D打印市场的多层次化使得生态圈更全面，这将成为中国3D打印在2022年以及未来发展的重要支撑，2022年中国3D打印市场将获得更加长足的发展势能。

知之既深，行之则远，3D科学谷为业界提供全球视角的增材与智能制造深度观察，有关3D打印市场深潜，请关注3D科学谷白皮书系列。

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3D科学谷《Introduction China AM Market》

大幅反弹

 加速反弹

新的 3D 打印机出货量在 2021 年第二季度继续加速，包括牙科和航空航天等长期存在的垂直行业，以及渴望探索有助于缓解当前和未来供应链问题的技术的新市场。随着全球经济继续从 Covid-19 中恢复、对抗或学会忍受 Covid-19的存在，很多企业和组织开始适应新常态。虽然资本支出在一年前基本上被搁置，但到今年第二季度支出已经开放，这导致了惊人的同比出货量增长率。

市场上最昂贵的打印机类型、工业级（单台价格超过 10 万美元的3D打印机）和设计级（2 万美元至 10 万美元）的 3D打印机出货量分别增长了 61% 和 43%。这些打印机占 2021 年第二季度全球3D打印设备收入的 64%，也是受 Covid 停工影响最大的3D打印机类别。

根据CONTEXT，尽管出现了这种惊人的增长，但出货量仍未达到疫情之前的水平，比起疫情前，工业级3D打印机的出货量比 2019 年第二季度下降 -10%，设计级打印机的出货量下降 -5%。本季度，北美的工业级打印机出货量增长最为显著，而西欧的新出货量仅小幅增长，中国出货量在前几个季度的超加速后趋于平稳。

前 10 名工业级3D打印机供应商中，除两家外，其他所有供应商的出货量都比一年前有所上升，其中 UnionTech-联泰科技、Stratasys 和 3D Systems 的出货量增长显著。

在市场的另一端，个人和DIY爱好者组装3D打印机的出货量则相反。宅在家里的业余爱好者的需求带来了2020 年这些类别的3D打印级出货量增长惊人，但现在销售量正在下降：2021 年第二季度 DIY 打印机的出货量同比增长 18%——远低于最近几个季度的水平——成本低于 250 美元的完全组装打印机的出货量下降了 -32%。这个入门级市场最热门的领域是基于树脂的 LCD 槽式光聚合打印机，占本季度完全组装 3D 打印机所有出货量的 46%，高于 2019 年整体的 10%。

与工业和设计级3D打印机相比，专业级3D打印机的出货量去年受 Covid 停工的影响较小，但需求不如面向消费级别的打印机强劲。尽管现在出货量似乎已经从疫情的冲击中恢复过来（比 2020 年第二季度增长了 38%，甚至比 2019 年第二季度增长了 33%），但这更多地与领先供应商推出新产品有关，而不是与疫情的变化有关。

迄今为止，来自 Formlabs 的新型、更大尺寸的树脂 SLA 打印机非常成功，不仅仅是Formlabs, 所有前 10 名供应商在 2021 年第二季度的出货量都实现了同比增长：除了 Formlabs，Stratasys、Markforged、Zortrax、UNIZ、3D Systems 和 Desktop Metal在这个类别中的3D打印设备都获得了明显的增长。

随着全球各地的面对面贸易活动再次开始，尤其是美国和中国的公司，越来越看好 2021 年下半年的增长前景。虽然个别公司增长的原因是因为并购，不过即使分析个别技术趋势并仅关注全新 3D 打印机出货量，对 2021 年的预测也是稳健的增长趋势。

CONTEXT 的预期是，2021 年不仅会出现巨大的同比增长，出货量最终也会高于 2019 年的水平。CONTEXT预测工业级3D打印机出货量比 2020 年增长 35%，更重要的是，有望比 2019 年增长6%。

 上升通道

根据3D科学谷的市场观察，国内方面，增材制造的发展进入了一个快速增长的上升通道。在这方面，基于LPBF的选区金属熔化金属3D打印服务市场处于快速上升趋势，尤其是航空航天领域外包的3D打印服务订单处于快速增长趋势。

3D科学谷《Introduction China AM Market》

塑料3D打印方面，包括国外品牌，国内品牌在国内都见证了比较好的增长，个别应用领域，受疫情影响明显，例如国内口腔行业经历了惨淡的营收时期，但这并没有影响3D打印在口腔数字化方面的进程。

而在2021年中关村论坛上揭晓的2020年度北京市科学技术奖中，北京大学口腔医院及南京航空航天大学、南京前知智能科技有限公司、山东山大华天软件有限公司、爱迪特（秦皇岛）科技股份有限公司、北京巴登技术有限公司等机构，凭借“复杂口腔修复体的人工智能设计与精准仿生制造”共同摘得北京市技术发明一等奖。研究团队依托口腔数字化医疗技术和材料国家工程实验室、国家卫生健康委口腔数字化医疗技术重点实验室等平台，自主创新研发的复杂修复体人工智能设计软件、口腔医用金属智能3D打印系统和仿生叠层氧化锆材料，有助于实现口腔修复过程的精准、智能、高效，与患者戴入修复体后的个性功能相匹配。

无论是金属3D打印，还是塑料3D打印，国内在航空航天、医疗植入物以及口腔领域的进展和发展态势良好。

更多关于3D打印市场发展趋势的洞察，欢迎参加10月21日，formnext法兰克福展览的展会活动前预热，3D科学谷创始人&ACAM中国代表Kitty Wang将与

VDMA德国机械设备制造业联合会的Dr. Markus Heering，Renishaw-雷尼绍EMEA总裁Rainer Lotz，Gerhard Schubert的供应链总裁Marcus Schindler

一起分享行业洞见！

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备注：

- – 本数据以真实出货量为统计依据，避免了无法兑现的合同等虚假数据。

- – 该出货量只统计了已经加入到Context全球数据分析体系的3D打印品牌，如果您的企业也有意加入到这个体系，欢迎加入3D科学谷QQ群106477771，联系群主。

- – 详细分类

个人级：2,500美金或以下; 专业级：2,500-20,000美金; 设计级：20,000- 100,000美金; 工业级：100,000美金或以上。

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本期，3D科学谷与业界分享本报告中的概要部分。

（由于数据保密因素，部分内容只能通过TCT现场聆听获取）

 洞察全球增材制造技术与市场发展趋势

©3D科学谷

报告基于3D科学谷与AMPOWER、CONTEXT的全球长期战略合作，CONTEXT（英）与AMPOWER（德）是增材制造领域的领先咨询公司。

2020年疫情期间，虽然金属3D打印设备销售收入下降，但零件制造服务和材料销售却出现了小幅增长。一方面市场明显不愿在2020年进行投资，尤其是原本强劲的航空市场未能达到预期（受疫情影响航空市场出现增长停滞）。

但是，航空领域销售额的下降在很大程度上被航天领域活动的增加所抵消。许多美国的太空火箭制造商和初创企业现在都在火箭发动机生产中大量使用增材制造技术。在接下来的5年中，金属3D打印领域的年增长率有望超过29％。

根据AMPOWER的市场分析，塑料3D打印市场规模约为50亿欧元，是金属市场的两倍多，但预计增速会大大降低，在15％的水平。总体而言，到2025年，塑料和金属增材制造的市场规模将增长到170亿欧元以上。

未来，增材制造技术将继续决定性地不断增长，根据AMPOWER，粉末床系统仍然是金属和塑料工业领域3D打印技术的主流技术。到2025年，AMPOWER预计粉末床系统的市场份额将减少例如金属中的粘接剂喷射（BJT）和塑料打印中的（DLP）技术将上升。

针对BJT的市场发展趋势，3D科学谷援引了渠道与打印服务提供商合肥新衫宇航的行业洞见，BJ以其低成本高效率的特点迅速在国内市场掀起投资热点，潜在市场包括消费电子、汽车、手板、硬质合金、高压开关、电子封装等，而其最易切入的行业包括PM和MIM领域。

3D科学谷

目前新的3D打印工艺的成本正在不断下降，并已接近传统制造技术的成本。最终导致的结果将是增材制造技术的应用将引领制造业。

 2021仍充满挑战

根据CONTEXT的市场分析，全球3D打印服务的收入在2020年一年中微幅增长，从而带来了整个行业的名义增长（即服务，软件，材料和打印机系统硬件的总和），其中一些增长得益于以下方式：西方国家的地方政府补贴。

另外，3D打印行业整合进一步掩盖了2020年出现的任何收入增长的本质，这是2020年的主要趋势，在这种趋势下，公司通过合并而非有机行业的增长而增长。如果仅关注3D打印机硬件，全球新3D打印机系统出货量的收入比2019年下降了-4％。

新型工业3D打印机占3D打印系统销售收入的52％，但由于西方许多主要应用市场将大笔资本的投资推迟到疫情之后，与2019年相比，2020年工业级3D打印的收入下降了-21％。

由于工业级，设计级和专业级3D打印机的出货量均比2019年下滑，对于3D打印机的高端市场而言，2020年是艰难的一年。

增长有望在2021年恢复，美国和欧洲公司仍对工业部门抱有相对保守的预测，并预测尽管出货量将高于2020年，销量将继续落后于2019年。

有希望的是，预计2021年下半年将加速增长，现在预计2022年以后该市场将全面反弹。继续使用3D打印进行批量生产仍然是加速增长的关键，诸如粉末床熔化和桶式光聚合（用于塑料）和粘结剂喷射（用于金属）等技术已准备好帮助这一推动。

机会青睐于看得到趋势并为此作出积极努力的企业，关于3D打印的下一个上升台阶，3D科学谷援引了远铸智能（INTAMSYS）的市场洞见：3D打印应用将在推动增长中扮演重要角色，而3D打印将与传统制造业完全融合；全球政府已开始投资研发并扩大3D打印市场，这对技术开发和创新产生了积极影响。突破性材料将为医疗和保健应用打开新的机遇；随着3D打印在工业市场中的应用开发，越来越多的公司采用了数字仓库。

3D科学谷

 积极布局、迎接机遇

3D打印铺平了下一代航天制造的道路，不仅是国际上出现了众多的创业企业，根据3D科学谷此前与国际媒体FON的合作，中国已加入成熟的航天国家行列：在2020年，中国超过俄罗斯，几乎与美国持平，完成了39次发射。自从中国于2014年开始允许私营公司参与以来，其国内太空部门一直在蓬勃发展。涉及的公司数量已从2018年的30家增加到一百多家。3D科学谷创始人Kitty Wang认为“ 3D打印技术已成为火箭制造过程中的中流砥柱技术，”，在这方面，3D科学谷与其投资行业合作伙伴一直密切关注中国的AM-增材制造行业，3D打印技术正在催生火箭制造的新赛道。

国内就涌现了商业航空航天领域的积极探索，这里面涌现了很多的企业，例如深蓝航天（Deep Blue Aerospace)、零壹空间(One Space)、星际荣耀(iSpace)、星众空间科技（COSATS)、成立航空等等。在3D科学谷从与经纬创投沟通中获悉经纬创投已经投资了国内6家航天企业。

布局是为了获得一步领先、处处领先的先发优势，国际精益生产方面，一个切身的案例是裕克施乐。这家公司目前在全球已经拥有4家增材制造技术工厂（位于德国、美国和中国太仓），5种以上增材制造技术，10种以上的3D打印材料的成型制备工艺，200多台打印设备在全球范围内进行规模化生产，已高速批量产出超过200万件产品，并且生产规模正在不断的扩大。

裕克施乐能够全方位提供关于增材制造领域的工程设计与开发，工业化的产品导入到大批量规模化生产的全价值链服务。近年来，裕克施乐已成为增材制造领域全球市场的重要引领者。

而中国的市场是全世界聚焦的一大中心，全球的技术在这里同台竞技推动中国增材制造应用的发展，在这方面典型的案例是随着GF 加工方案位于中国上海的增材制造中心-“AMotion Center ”启动，国家化的创新性全流程增材制造解决方案也更深的植根于中国市场，为中国制造业用户推进增材制造应用，实现产品创新提供技术解决方案的支持。

3D打印开辟了性能优化竞争的新赛道，在重塑产品和提升产品方面激发了设计赋能附加值创造的新赛道，随着国际上Fraunhofer弗劳恩霍夫研究所futureAM – 下一代增材制造项目推出的至少10倍速大幅提升3D打印效率的新技术出现，这条赛道的面向规模生产、智能化控制的发展趋势正在逐渐变得更加清晰。

感知细微中的变化，穿越迷雾看清方向，触摸更久远的未来，培养更多正向生长的本能，获得深植于内心的笃定。欢迎持续关注3D科学谷报告及白皮书的发布。

同期，3D科学谷联合携手Raise3D上海复志发布了《3D打印塑料白皮书2.0》，白皮书pdf原文下载请申请加入3D科学谷QQ群（106477771木星群）。

l 文章来源：3D科学谷内容团队

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以创新为“指数”的幂次方

3D打印行业的增长依靠研发的驱动，在3D科学谷看来3D打印对制造业的升级能力将以创新为“指数”，应用端的引入深度与广度为“底数”，实现一场幂次方的附价值创造革命。

而3D科学谷通过对中国1603家企业、高校以及研究院的调研情况，增材制造领域，32.1%的调研单位投入在设备的研发上，48.4%的调研单位投入在工艺与应用的研发上，17%的调研单位投入在材料的研发上，0.39%的调研单位投入在软件研发上。

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而通过3D科学谷的调研情况，虽然2020年大部分企业的研发投入在1000万元以下，3D科学谷发现相比于2019年，2020年国内在增材制造领域的研发上资金投入呈现出30%~40%的增幅。另外在复合材料、过程控制、以及人工智能领域的研发投入开始呈现出加速趋势，这与之前大部分投入集中在设备开发领域有了多样化的变化。

 特征一：PBF设备迈向多激光、大尺寸

铂力特自2016年开始单向成形尺寸500mm以上设备的研发，先后突破了四光束联动扫描和拼接等关键技术，在围绕成形质量管控的智能软件方面也不断深耕。2020年3月以来，铂力特先后将多次研发迭代、实测时间均在几万小时级别的BLT-S450、BLT-S500 、BLT-S600推入市场。2020年铂力特还在深圳设立了华南应用研发中心。

易加三维的EP-M650四激光设备成功通过了 IN718材质高温零部件成型测试。永年激光研发制造超大型SLM设备，成形尺寸为直径1000mm,成形高度为850mm。

 特征二：多样化的加工技术

南京钛陶智能系统有限责任公司开发了具有等离子弧喷头的等离子发生装置和三维打印设备。所需的控制系统简单、精度更高，具有极高的实用性；在喷头外获得稳定可控的流场，材料适用范围更广。

北京机科国创轻量化科学研究院有限公司开发了具有Z向增强功能的连续纤维增材制造方法，在复合材料构件内部Z向引入连续纤维，改善或增强成形复合材料构件的层间性能，使复合材料构件内部纤维结构呈现复杂多样化，发挥复合材料各项异性的优势。

砂型3D打印方面，共享智能铸造产业创新中心有限公司开发了打印头保护装置、打印头清洗方法以及3D打印机可避免打印头出现二次污染及摩擦问题，从而可大幅提高打印头寿命，同时可降低生产成本。

扫描方面，先临三维研发了两种光源，一机多用的双蓝光手持扫描仪EinScan HX和双光源彩色手持3D扫描仪EinScan H。该设备使用的是先临三维新型双光源混合技术，综合LED光+激光或LED光+红外两种光源的技术优势，达到更好的数据结果。

 特征三：材料市场细分化

国内有诸多单位及高校在研究陶瓷增强金属复合材料。其中，安徽相邦复合材料与上海交通大学共同研发生产的陶瓷增强铝合金粉末，能够改善粉末流动性，提高激光吸收率，细化晶粒组织，尤其适用于3D打印，适合规模化生产应用。

江苏大学开发了基于3D打印制备的石墨烯陶瓷复合材料及其制备方法，采用3D打印技术与微波加压烧结相结合的方法，在烧结过后，氧化铝与碳化硅组成纳米陶瓷复合材料，石墨烯对碳化硅氧化铝陶瓷进行了改性，制备出的复合材料具有良好的断裂韧性、导电与导热性等。这种方法大大降低了生产成本，具有良好的经济效益。

西北工业大学开发了3D打印氧化铝陶瓷，氧化铝粉体材料中引入可光固化3D打印的聚硅氧烷陶瓷前驱体，制得的氧化铝陶瓷材料烧结后陶瓷的致密度可达99％，致密度更高、缺陷更少。

辽宁冠达新材料科技有限公司开发出超低氧钴基变形高温合金粉末GH5188，GH5188能保证镧元素的含量，同时金属粉末具有球形度高，流动性好，粒度分布窄等优点。

有很多企业在材料研发领域开辟了自己的特色，包括安徽中体新材料科技有限公司（CNPC Power)，四川鑫达企业集团有限公司（XinDa Group),西安欧中材料科技有限公司(Sino-Euro Materials Technologies)

 特征四：全流程解决方案及人工智能驱动产业化发展

3D打印用于升级制造业的一大阻力是当前的数字化链条过于片断化，典型的案例是黑格2020年深度开发正畸全流程解决方案，整合隐形矫治器全链条生产流程，实现高效自动化数据处理、自动生产、自动切割的全自动化3D打印流程，实现自动化24小时连续生产。

增材制造领域，任何不使用AI的软件驱动技术迟早会被替代。AI是所有的不同层面的竞争力的核心。

安世增材与中科煜宸联合开发的面向金属增材制造定向能量沉积工艺的专业工艺仿真软件AMProSim-DED可以详细模拟零件分区、打印路径以及熔融冷却的相变过程对增材制造过程的影响，预测增材制造过程中的温度、应力和变形，优化工艺参数，从而保证3D打印质量和打印效率，避免低效的试错过程。此外，安世增材还开发了APRO控制系统以实现连续自动化生产的控制。

浙江大学开发了基于机器学习的多层电弧增材制造过程热历史的预测方法，浙江大学采用基于多个以双向长短时记忆网络为主的基学习器的集成学习模型来拟合单元集激活顺序数据与单元集温度数据的映射关系，得到的实际输出数据与理想输出数据的吻合度较高，预测精度较高且预测速度快，占用内存小。

 特征五：高校孵化新技术

脱身于中南大学的深圳升华三维科技有限公司将从打印材料、3D打印机、操作软件到脱脂炉、烧结炉一整套金属/陶瓷间接3D打印解决方案推向市场，其大尺寸独立双喷嘴3D打印机的开发，实现两种不同材料（金属与金属、金属与陶瓷、陶瓷与陶瓷）的复合打印，打印尺寸可以达到500*500*600mm。

根据3D科学谷的市场调查，还有非常多的高校活跃在3D打印研发领域，包括：南京航空航天大学、清华大学、华中科技大学、上海交通大学、西安交通大学、浙江大学、浙江工业大学、西北工业大学、江苏科技大学;江苏科技大学海洋装备研究院、南京理工大学、哈尔滨理工大学等等

 特征六：传统制造商进入3D打印领域

广东伊之密股份有限公司开发了spaceA系统，螺杆挤出式增材制造。随着增材制造进入到增材制造2.0时代（以数字化库存，用于生产为特点），将有越来越多的类似于伊之密这样的跨界企业进入到3D打印领域，与原有的生态圈一起共同驱动增材制造的发展。

总体来说，2020年中国的3D打印投入并未受疫情影响，而是保持了高增长的态势，未来有望出现研发方向上的更多的多样化与差异化。目前在设备、材料方面的投入比例比较大，在软件研发方面的投入比例非常小，目前软件领域Oqton呈现出发力趋势，Oqton提供人工智能生产系统助力智慧工厂。其FactoryOS™是一个端到端的生产平台，可紧密连接制造软件和硬件。

期待中国在将来出现更多的软件方面的研发投入。

关于AMPower《2021工业增材制造的年度市场报告》概要，请点击AMPOWER年度报告全球增材制造市场小幅增长至71.7亿欧元

《2021工业增材制造的年度市场报告》团队

AMpower团队：

AMpower国际合作者：

3D科学谷在中国市场建立了增材制造洞察力体系，并通过近年来的市场研究和分析工作推动了中国市场在实施方面的进展。作为连接增材制造领域国内外业内优质资源的平台，3D科学谷通过其多媒体平台进一步经营着最受推崇的市场沟通渠道。3D科学谷的使命是提供有价值的洞见，并结合相关社会资源转化为驱动产业发展的力量。3D科学谷的愿景是贡献于制造业附加值创造，贡献于人类可持续发展。

AMPOWER是工业增材制造领域的领先咨询公司，AMPOWER通过开发和分析市场以及技术研究，为客户提供战略决策建议。在运营层面，AMPOWER通过有针对性的培训计划以及适用于生产的组件的识别和开发，为增材制造的引入提供支持。AMPOWER进一步的服务包括质量管理、内部和外部设备鉴定支持、跨国市场进入支持。

更多信息，请参考3D科学谷发布的《金属3D打印全球发展状态》《听3D科学谷创始人在Formnext上分享中国3D打印市场表现、机遇、挑战与展望》

英文报告

l 文章来源：3D科学谷市场研究团队

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根据3D科学谷的全球战略合作伙伴-市场研究公司CONTEXT的市场见解，从长远来看，专注于批量生产的金属和塑料3D打印机将引领3D打印行业的发展。工业3D打印机系统出货量的收入增长（在2020年第三季度占全球硬件收入的63％）预计在2021年将同比稳定增长+ 15％，四年复合增长率为+ 19％。

根据3D科学谷的全球战略合作伙伴-市场研究公司AMPower的市场分析，塑料3D打印市场规模约为50亿欧元，是金属市场的两倍多，但预计增速会大大降低，在15％的水平。总体而言，到2025年，塑料和金属增材制造的市场规模将增长到170亿欧元以上。

针对国内3D打印市场，中商情报网给出了调研与预测。

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 一、产业链

3D打印产业链中上游为原材料及零部件，核心硬件为主板、DLP系统、振镜系统和激光器；中游为各技术类型的3D打印设备，主流的三大技术为FLM、SLA、SLM；下游为各应用领域，3D打印技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工（AEC）、汽车，航空航天、医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。

资料来源：中商产业研究院

 二、上游分析

1.原材料

通常用于3D打印的金属原材料为金属粉末，金属材料的纯净度、颗粒度、均匀度、球化度、含氧量等指标都对最终的打印产品性能影响极大。而获得高品质金属粉末材料的技术要求和成本都很高，最终导致产量不足。目前得到应用的金属粉末主要有钛合金、钴铬合金、不锈钢和铝合金等，此外还有用于打印首饰用的金、银等贵金属粉末材料。

数据显示，在我国整个3D打印市场中，钛合金、铝合金、不锈钢分别占20.2%、10.0%、9.1%，合计占比39.3%，其余60.6%均为非金属材料，包括尼龙、PLA、ABS塑料、树脂等。

数据来源：中商产业研究院整理

2.DLP系统

DLP是“Digital Light Processing”的缩写，即为数字光处理，也就是说这种技术要先把影像信号经过数字处理，然后再把光投影出来。DLP 3D打印有一套完整的智能一体化体系，可以自动化地进行打印，并且每一个打印环节的数据都能被完整地保存下来，若出现问题，可进行追溯查找到原因。

DLP 3D打印机的工作过程是投射并聚合一整层，借助光线照射到树脂上，整个层一次形成，这能够显著地提升打印速度。DLP 3D打印的打印速度更高，打印精度。DLP系统是基于其核心技术DMD芯片，从最初的投影仪发展到对光敏树脂快速成型的3D打印这一领域，大大的缩短了打印时间，真正开启了DLP 3D打印技术发展的大门。

3.重点企业分析

资料来源：中商产业研究院整理

 三、中游分析

1.技术种类

目前工业界主流使用的3D打印技术大致可以分为三大类，即挤出成型技术、粒状物成型技术和光聚合成型技术。挤出成型技术的代表为熔融沉积成型技术，其原理为将丝状材料通过送丝部件送入热熔喷头，被加热融化后，通过电脑控制将半流动的材料送到指定位置凝固，同时与周围材料粘结，选择性地逐层融化与覆盖，最终形成成品。粒状物成型技术则是通过激光、电子束、热量、粘剂等，将粉末连接以逐层打印，最终形成成品。光聚合成型技术基于光敏材料会在特定光源下固化的特性，逐层加工物件的截面，最终得到成型产品。具体如下图所示：

资料来源：中商产业研究院整理

2.市场规模

中国制造业目前处于由“中国制造“向”中国智造“过渡的转型期，基于 3D 打印技术在制造业产品的研发和生产中具有降低成本、提高生产效率、优化质量等方面的优势，中国制造企业积极引进 3D 打印技术，代替或改进企业原有的生产方式，提高企业生产的智能化水平，满足政府对于中国制造产品的转型升级需求。数据显示，2016-2020年我国3D打印市场规模由53.8亿元快速增长至203亿元。中商产业研究院预测，2021年我国3D打印市场规模可达251.3亿元。

数据来源：中商产业研究院整理

3.竞争格局

根据3D科学谷的市场调研，当前中国市场的主流设备品牌包括联泰、EOS、华曙、铂力特、3D Systems、GE、Stratasys、惠普等。数据显示，联泰在3D打印行业中市场占比最大达16.4%，其次为Stratasys和EOS，分别占比14.8%和13.1%。

数据来源：3D科学谷、中商产业研究院整理

4.重点企业分析

资料来源：中商产业研究院整理

 四、下游分析

1.应用领域

现阶段，3D打印主要应用于航空航天、医疗、汽车等领域，以制造业和医疗领域应用最为广泛。其中机械行业产值占比为17.5%，为3D打印行业下游的主要应用领域；消费电子产值占比为16.6%，排名第二；汽车下游应用产值占比为16.1,%排名第三，仅次于消费电子的应用需求。未来，随着电子和汽车工业的发展，两个领域的产值规模有望进一步提升。

数据来源：中商产业研究院整理

2.工业铸造

3D打印机以打印材料的成本计算价格的，造型复杂的产品成本不会增加，制造一个华丽的形状复杂的模具并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能和成本。3D打印打破了原有的人工计价成本，让模具的价格由自身产品质量决定。3D打印层厚都是以0.05mm的标准进行制作的，成型之后的精准度可达0.03mm。通过多射流熔融技术打印的产品，精准可以达到约40微米，可以直接满足航空航天，精密仪器铸造的标准，从而加以运用。具体相关企业如下图所示：

资料来源：中商产业研究院整理

3.航空航天

在航空航天领域，3D 打印技术主要应用在无人飞行器的结构加工、特殊部件的加工及组装、涡轮叶片、挡风窗体框架、旋流器等零部件的加工方面。3D 打印技术凭借其高柔性、高性能、灵活制造等特点，已成为提高航天设计和制造能力的关键技术，其在航空航天领域的应用范围将伴随技术的创新而不断拓展。具体相关企业如下图所示：

资料来源：中商产业研究院整理

4.汽车制造

在汽车制造领域，3D 打印技术主要应用在汽车设计制造的原型制造和模具开发等方面。汽车行业在安全性测试环节可以将部分非关键部件用 3D 打印的产品替代，加速产品概念验证流程，有助于企业实现快速小批量工具的定制，降低成本并缩短产品上市时间。伴随 3D 技术的创新升级，其在汽车制造领域的应用将逐渐深入。具体相关企业如下图所示：

资料来源：中商产业研究院整理

5.生物医疗

在生物医疗领域，3D 打印技术的应用主要体现在手术规划模型的建立、康复医疗器械的定制等方面。3D 打印技术的应用可以提升产品设计的自由度，实现复杂造型及集成的功能，从而在同一个矫形器中可以变换不同的材料厚度，达到增强特定部位的灵活性或硬度的目的。3D 打印技术在康复医疗器械定制领域的应用可以满足部分消费者对于康复医疗器械小批量、定制化需求，如助听器、假肢等康复医疗器械产品。具体相关企业如下图所示：

资料来源：中商产业研究院整理

l 文章来源：中商情报

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艰难的发展

根据3D科学谷的全球战略合作伙伴-市场研究公司CONTEXT 于2021年4月15日发布的2020年市场分析，COVID-19对2020年全球3D打印行业的影响是千差万别的：根据CONTEXT的市场分析，某些地区和部门出现了新的需求，而另一些领域和行业则出现了严重衰退。

根据CONTEXT的市场分析，全球3D打印服务的收入在2020年一年中微幅增长，从而带来了整个行业的名义增长（即服务，软件，材料和打印机系统硬件的总和），其中一些增长得益于以下方式：西方国家的地方政府补贴。

另外，3D打印行业整合进一步掩盖了2020年出现的任何收入增长的本质，这是2020年的主要趋势，在这种趋势下，公司通过合并而非有机行业的增长而增长。如果仅关注3D打印机硬件，全球新3D打印机系统出货量的收入比2019年下降了-4％。

根据CONTEXT全球研究副总裁Chris Connery，从不同的国家来看，中国国内经济强劲反弹，使得该地区工业打印机的销售同比增长。同时全球套件和业余爱好市场出现爆炸式增长，以消费为中心的DIY套件售价飙升了数百美元，因为许多人正在寻找新的爱好来消磨在家的时间：这一细分市场的收入在2020年几乎翻了一番。不过2020年全球3D打印硬件总收入仍是下降的。

新型工业3D打印机占3D打印系统销售收入的52％，但由于西方许多主要应用市场将大笔资本的投资推迟到疫情之后，与2019年相比，2020年工业级3D打印的收入下降了-21％。

 工业级

2020年第四季度工业3D打印机的出货量比上年同期略高（+ 4％），这主要是由于中国国内市场的增长（在该国销售的3D打印机中有83％来自中国公司）。

尽管第四季度的同比增长率较低，但好消息是，连续出货量持续增长（自2020年第一季度大流行发生以来的最低点以来一直如此），3D打印机出货量增长了24％。2020年第4季度比2020年第3季度。金属3D打印机市场在2020年最后一个季度同比增长了11％，这主要归功于新型粘结剂喷射技术-Binder Jetting 3D打印机的销售以及粉末床熔化设备的发货量增加。

全年来看，工业3D打印机的出货量下降了−21％，其中唯一的增长来自小批量金属打印机，包括定向能量沉积解决方案（使用该技术的3D打印机在2020年全球出货量比2019年增加了9％）和Binder Jetting粘结剂喷射3D打印机出货量（比2019年增长+ 30％）。

在区域性方面，中国供应商在2020年第一季度后恢复了增长，工业级类别的3D打印机总出货量增长了7％，根据CONTEXT合作伙伴3D科学谷，铂力特在细分领域取得进展，2020年还成功交付7台纯钨定制参数设备。

其他公司-其中大多数来自西方国家（即美国和欧洲或美国和美国）受疫情影响，该类别的出货量下降了-29％。

大多数新的3D工业打印机仍然销往北美（2020年占全球份额的34％，低于2019年的41％），2020年有30％销往了中国，从而使中国市场销量领先于西欧。

根据CONTEXT，2020年一年中领先的供应商包括联泰科技-UnionTech，Stratasys，惠普-HP，Carbon，EOS，3D Systems，华曙-Farsoon，汉邦-HBD，GE Additive和Desktop Metal。（不含未参加统计企业）

根据CONTXT合作伙伴3D科学谷，高性能工程材料3D打印领域，远铸智能INTAMSYS在疫情期间发布了生产级别高速柔性材料3D打印设备，最多可打印四种不同类型材料，加速推动3D打印走向批量化制造。

 设计级

根据CONTEXT，设计级打印机的出货量在2020年第四季度基本持平，与去年同期相比仅下降了-1％。美国Stratasys，3D Systems和EnvisionTEC（最近被Desktop Metal收购）继续主导市场，再次向美国和欧洲运送的3D打印机数量超过了向亚洲运送的打印机数量。2020全年的总出货量下降了-15％，行业领导者Stratasys和3D Systems都面临疫情带来的挑战。

 专业级

虽然今年上半年专业3D打印机的出货量激增，但2020年下半年增长放缓，第四季度的出货量实际上比去年同期下降了-16％。在整个2020一年中，出货量最终比2019年下降了6％。

尽管一些供应商（例如EnvisionTEC）报告了良好的增长，但市场领导者Ultimaker和Formlabs都表示出货量同比下降。即便如此，这两家领先的供应商在2020年以较高的价格推出了备受好评的产品，收入也有所增长，复合3D打印机在今年也获得了青睐。直到现在，Markforged基本上在不同的材料3D打印领域多有建树，但主要竞争对手Desktop Metal于2020年第四季度开始交付复合材料打印解决方案。

在中国，根据CONTXT合作伙伴3D科学谷，Raise3D-上海复志的应用出现了更加多样化的细分，例如鞋类的应用，而在3D打印金属方面，Raise3D-上海复志也与BASF的材料进行了合作。此外，在国际市场，Raise3D正在帮助NASA、SpaceX的研发和工程人员压缩时间。

这些更为细分的应用探索，将与产业实现结合，进一步通过规模化应用来牵引专业级3D打印市场的增长。

 个人级

在过去几年中，便宜，消费级别的3D打印台式机的销售一直在下降，但是在疫情期间，该个人级别的需求（和出货量）回升了。2020年第四季度，个人3D打印机的总发货量比上年增长了49％，这主要归功于疫情期间相关的工作和在家学习以及业余时间的增加，全年需求旺盛。

虽然工厂关闭（尤其是中国的工厂关闭）在2020年第一季度引起了供应问题，但随后几个季度的供应回升，该价格级别的出货量同比增长了49％。

 套件和HOBBY（DIY自组装套件）

近年来，中国的Creality 3D（深圳创想三维）和捷克的Prusa Research等公司已帮助将这一难以量化的行业带入了秩序。DIY打印机的出货量在2020年激增，其中Creality 3D引领了这一潮流，据报道，一年中该产品的发货量超过了100万台（其中99.8万属于“工具包与爱好”类别，其余的是“个人级”价格类别中显示的完全组装的台式设备）。

虽然在最后一个季度出货量有所下降，但全年数据显示，从2019年到2020年，出货量增长了98％。仅Creality 3D的出货量增长了116％，其收入超过了大多数销售工业级3D打印设备的公司。由于大多数套件都是作为零件进口的，因此它们通常不承担与台式机相同的进口关税，从而允许它们以超低的价格出售。

 市场预测2021年及以后

根据CONTEXT, 由于工业级，设计级和专业级3D打印机的出货量均比2019年下滑，对于3D打印机的高端市场而言，2020年是艰难的一年。

增长有望在2021年恢复，美国和欧洲公司仍对工业部门抱有相对保守的预测，并预测尽管出货量将高于2020年，销量将继续落后于2019年。

有希望的是，预计2021年下半年将加速增长，现在预计2022年以后该市场将全面反弹。继续使用3D打印进行批量生产仍然是加速增长的关键，诸如粉末床熔化和桶式光聚合（用于塑料）和粘结剂喷射（用于金属）等技术已准备好帮助这一推动。

备注：

l 本数据以真实出货量为统计依据，避免了无法兑现的合同等虚假数据。

l 该出货量只统计了已经加入到Context全球数据分析体系的3D打印品牌，如果您的企业也有意加入到这个体系，欢迎加入3D科学谷QQ群529965687，联系群主。

l 详细分类

个人级：2,500美金或以下; 专业级：2,500-20,000美金; 设计级：20,000- 100,000美金; 工业级：100,000美金或以上。

l 文章来源：3D科学谷市场研究团队

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(该报告可在线获得，也可以在www.additive-manufacturing-report.com上以PDF格式获得。)

© AMPOWER

技术迭代更快、应用更广泛

 此消彼长，趋势更强劲

AMPOWER报告了2020年疫情期间，虽然金属3D打印设备销售收入下降，但零件制造服务和材料销售却出现了小幅增长。一方面市场明显不愿在2020年进行投资，尤其是原本强劲的航空市场未能达到预期（受疫情影响航空市场出现增长停滞）。

2020年至2025年工业金属和塑料增材制造的整体市场发展。从供应商的角度进行预测© AMPOWER

但是，航空领域销售额的下降在很大程度上被航天领域活动的增加所抵消。许多美国的太空火箭制造商和初创企业现在都在火箭发动机生产中大量使用增材制造技术。在接下来的5年中，金属3D打印领域的年增长率有望超过29％。

2016年至2020年金属增材制造的市场发展以及2025年预测© AMPOWER

今年，AMPOWER首次将报告扩展到了塑料市场，根据AMPOWER的市场分析，塑料3D打印市场规模约为50亿欧元，是金属市场的两倍多，但预计增速会大大降低，在15％的水平。总体而言，到2025年，塑料和金属增材制造的市场规模将增长到170亿欧元以上。

当前金属增材制造技术的成熟度指数© AMPOWER

未来，增材制造技术将继续决定性地不断增长，根据AMPOWER的合伙人Maximilian Munsch博士，粉末床系统仍然是金属和塑料工业领域3D打印技术的主流技术。到2025年，AMPOWER预计粉末床系统的市场份额将减少例如金属中的粘接剂喷射（BJT）和塑料打印中的（DLP）技术将上升。

目前新的3D打印工艺的成本正在不断下降，并已接近传统制造技术的成本。最终导致的结果将是增材制造技术的应用将引领制造业。

《 AMPOWER报告2021》基于对市场进行的300多家公司的市场调研与访谈，接受调研的设备供应商覆盖了全球90％以上的设备安装市场。除供应商外，AMPOWER还特别重视对应用端的市场调研，以对未来的市场发展进行需求导向的评估。除了市场分析之外，该报告还包含来自各个国家的合作作者的文章，他们讨论了各个地区3D打印市场的发展。

中国增材制造研发投入比例© 3D科学谷

联合作者3D科学谷创始人Kitty Wang

 战略合作推动增材制造全球洞察能力

2020年，AMPOWER与3D科学谷达成长期全球战略合作伙伴关系，双方联合品牌资源与影响力优势，在咨询项目、跨国市场进入支持(中国企业进入欧洲市场，欧洲企业进入中国市场）等多业务领域展开全面合作。（除了业务合作，市场研究方面，AMPOWER在其系列对全球发布的市场研究报告中引入3D科学谷作为联合作者；3D科学谷在其白皮书市场研究系列引入AMPOWER在欧洲、美国及其他区域的研究。）

3D科学谷在中国市场建立了增材制造洞察力体系，并通过近年来的市场研究和分析工作推动了中国市场在实施方面的进展。作为连接增材制造领域国内外业内优质资源的平台，3D科学谷通过其多媒体平台进一步经营着最受推崇的市场沟通渠道。

AMPOWER是工业增材制造领域的领先咨询公司，由Dr. Maximilian Munsch，Matthias Schmidt-Lehr，Dr. Eric Wycisk创立，AMPOWER通过开发和分析市场以及技术研究，为客户提供战略决策建议。在运营层面，AMPOWER通过有针对性的培训计划以及适用于生产的组件的识别和开发，为增材制造的引入提供支持。AMPOWER进一步的服务包括质量管理、内部和外部设备鉴定支持、跨国市场进入支持。

更多信息，请参考3D科学谷发布的《金属3D打印全球发展状态》

l 文章来源：3D科学谷市场研究团队

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本期，结合市场上主要“玩家”的出货量及战略布局，3D科学谷与谷友一起来领略关于2020年的3D打印市场表现，2021年及更远的预测。

©CONTEXT

先抑后扬中酝酿增长潜能

 先抑后扬的出货量

根据CONTEXT的市场统计，在2020年第二季度和第三季度之间，3D打印级的专业级，设计级和工业级打印机领域出现了反弹，出货量分别增长了9％，+ 16％，22％。

但是，与2019年相比，季度总出货量落后于2019年的季度总出货量，专业级，设计级和工业级的季度总出货量同比下降了-12％，-11％和-21％。

此外，个人级的3D打印机的强劲需求在2020年第三季度有所下降，不过尽管出货量比2020年第二季度下降了-7％ ，但比2019年同期增长了2％。

©CONTEXT

根据CONTEXT的判断，直到2021年下半年全球疫苗分发量大幅增加之前，预计不会出现重大复苏。由于仍然限制了国际和区域性商务旅行，从而限制了新的3D打印机安装和2020年的新订单。尽管如此，许多公司已经表现出浓厚的兴趣和被压抑的需求，激起了人们对2021年疫情后暴涨的预期。

 细分中蕴含变化

l 工业级

排名前10位的3D打印机供应商中的大多数（包括3D Systems，Carbon，EOS，HP-惠普，Markforged，Roboze和Stratasys）在2020年第3季度的单位出货量均出现环比增长，多数情况下均实现两位数增长。

单独的3D打印设备解决方案很难驱动产业化应用发展，根据CONTXT合作伙伴3D科学谷，Carbon在中国太仓的合作伙伴裕克施乐建立了围绕着3D打印完整的交付能力，包括设计优化、原料混合、3D打印、固化工艺、检测。这对于推动3D打印与产业化应用的深度结合具有实际和长远发展的意义。

Farsoon-华曙高科，HBD-汉邦和UnionTech-联泰科技等总部位于中国的公司已经在2020年第二季度开始复苏，其出货量水平高于一年前的水平。Flashforge-闪铸，Nexa3D和Origin（最近被Stratasys收购）等类别的出货量也帮助提高了本季度的3D打印机出货量。

根据CONTXT合作伙伴3D科学谷，高性能工程材料3D打印领域，远铸智能INTAMSYS在疫情期间发布了生产级别高速柔性材料3D打印设备，最多可打印四种不同类型材料，加速推动3D打印走向批量化制造。

l 设计级

虽然2020年6月至9月通常是设计级3D打印机销售最疲软的时期，但2020年第3季度的出货量比第2季度增长了16％。在销量方面处于领先地位的Stratasys和3D Systems看到了连续良好的出货量增长。该类别中的其他供应商EnvisionTEC也报告了收入同比增长。

l 专业级

专业级3D打印在2020年上半年受到在家工作的人们的强烈需求获得强劲增长，但在第三季度开始减弱。尽管诸如Markforged，Photocentric，Raise3D-上海复志，Stratasys（及其MakerBot系列产品的一部分）等供应商的出货量同比均实现两位数增长，但全球此类打印机的总出货量却比以前少了-12％。

细分领域的领导者Ultimaker和Formlabs的引领下，专业级3D打印机功能越来越丰富，继续在专业的基础上进入到部分工业级应用中。根据CONTXT合作伙伴3D科学谷，Raise3D-上海复志的应用出现了更加多样化的细分，例如鞋类的应用，而在3D打印金属方面，Raise3D-上海复志也与BASF的材料进行了合作。这些更为细分的应用探索，将与产业实现结合，进一步通过规模化应用来牵引专业级3D打印市场的增长。

l 个人级

从历史上看，FDM / FFF设备仍占2020年第三季度台式打印机销售量的79％，而基于LCD的光聚合3D打印机仍然是热门类别，全球出货量比去年增加了42％。在此期间，台湾的Phrozen和中国长朗智能科技的Longer 3D的出货量表现出色。

DIY类的3D打印机套件产品（通常售价低于500美元，未显示在统计图表中）继续从完全组装的消费类个人级打印机中抢占份额，中国的创想三维的Creality在这个类别的出货量上仍遥遥领先于全球。

 展望与预测

2020年的疫情阻断了业界在区域和全球活动中展示自己的渴望，许多公司在2020年停止发布新产品，以希望在2021年进行展示和亲自演示的机会。许多主要3D打印展会和交流会（如RAPID + TCT，AMUG和FORMNEXT）在2020年被取消或改为线上活动。不过根据CONTEXT合作伙伴3D科学谷的预计，这些压抑的需求有望在2021年出现强有力的还原与修复。

展望2021年的3D打印市场，工业级价位细分市场中的金属粘结剂喷射技术，以及设计级和专业级价位中的复合3D打印机是2021年值得关注的主要打印机细分市场，不管是老牌的3D打印企业，还是新的创业企业都在这些类别中诞生新的3D打印机。

随着Desktop Metal，HP和其他公司加入ExOne和Digital Metal来倡导用于金属零件的批量生产的粘结剂喷射，这项技术有望在来年取得重大进步。复合3D打印机的供应商–目前由Markforged在“专业和设计”价格类别中占据主导地位–也将在未来一年推动这一类别的发展。

根据CONTEXT的预测，从长远来看，专注于批量生产的金属和塑料3D打印机将引领3D打印行业的发展。工业3D打印机系统出货量的收入增长（在2020年第三季度占全球硬件收入的63％）预计在2021年将同比稳定增长+ 15％，四年复合增长率为+ 19％。

到2024年，强势看涨的主要领域是专门针对批量生产的3D打印技术，其中包括塑料的基于粉末床3D打印技术（SLS，MJF，HSS等）和高速光聚合（SLA，DLP，DLS / CLIP等），以及粘结剂喷射金属3D打印技术。

l AMPOWER与3D科学谷正在合作面向全球欧洲、美洲、亚洲市场发布的2020年全球增材制造研发市场报告，欢迎中国企业积极参于有关3D打印领域设备、软件、材料的研发市场调查，敬请扫码参与调研。

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千树万树梨花开的增材制造研发

3D打印行业的增长依靠研发的驱动，在3D科学谷创始人Kitty看来3D打印对制造业的升级能力将以创新为“指数”，应用端的引入深度与广度为“底数”，实现一场幂次方的附价值创造革命。

 钪的添加

l 公司名称：湖南东方钪业股份有限公司

l 网址：www.scalmetal.com

l  2020研发重点：铝钪合金丝材和粉末, 钪的添加大大的增加了铝合金的强度

l 3D科学谷Review: 国际上，来自北卡罗来纳州立大学和卡塔尔大学的研究人员开发出一种新的“高熵合金”具有较高的强度重量比，超出其他任何现有的金属材料，该合金含有百分之20的钪。

 机器人与挤出技术的跨界融合

l 公司名称：广东伊之密股份有限公司

l 网址：www.yizumi.com

l  2020研发重点：spaceA系统，螺杆挤出式增材制造，库卡机器人为主体

l 3D科学谷Review: 广东伊之密精密机械是装备技术领域的标杆企业，专注于注塑机、压铸机、橡胶注射成型机、高速包装系统、机器人自动化集成系统。随着增材制造进入到增材制造2.0时代（以数字化库存，用于生产为特点），将有越来越多的类似于伊之密这样的跨界企业进入到3D打印领域，与原有的生态圈一起共同驱动增材制造的发展。

 更好的合金，进入小批量与批量生产

l 公司名称：南通金源智能技术有限公司

l 网址：www.jyznjs.com

l  2020研发重点：

- 2020年公司在高强铝合金粉末新材料研发上做了一些工作，系统开发了多种牌号的高强铝合粉末配方，结合3D打印测试，热处理后的力学性能明显优于铝硅合金，目前正在航天某院小批量生产。

- 结合目前3D打印用钴铬合金牙齿烤瓷裂瓷等问题，公司重点调整成分配方，结合一系列膨胀系数测试，综合改良了粉末成分，最终3D打印后的牙齿烤瓷开裂率基本为零。

l 3D科学谷Review: 3D打印在国内进入到更为扎实的研发领域，具体来说，针对市场应用的痛点进行研发。解决的痛点越多，进入的企业越多，最终脱颖而出的成果越多，迎来产业化的机遇越大。

 混合加工精密3D打印机

l 公司名称：沙迪克机电（上海）有限公司

l 网址：www.sodick.co.jp/cn

l  2020研发重点：主轴刀具加工+激光烧结的复合型精密金属3D打印机

l 3D科学谷Review: 沙迪克这些传统制造企业对制造业中对模具和零件产品的加工要求的理解具备了历史积累的深厚经验，这些know how是这些企业进入到增材制造领域后，能够针对市场的需求开发出针对性的解决方案的一个良好基础。

 精准控制稀土元素

l 公司名称：辽宁冠达新材料科技有限公司

l  2020研发重点：开发出超低氧钴基变形高温合金粉末GH5188，GH5188要求精准控制稀土元素镧的含量，镧极易氧化，很难控制。GH5188能保证镧元素的含量，同时金属粉末具有球形度高，流动性好，粒度分布窄等优点，其氧含量稳定在100ppm以下，属于优质合金粉末。

l 3D科学谷Review: 与传统的加工路线相比，增材制造过程中的高热梯度和冷却速率可显著改善固化后的结构，从而减少了固溶热处理所需的时间。国内不少高校在尝试3D打印含稀土元素的合金，材料技术是一方面，与工艺的结合是另外一方面，辽宁冠达新材料科技有限公司开发的材料与3D打印技术的结合情况还有待进一步市场验证。

 大尺寸

l 公司名称：江苏永年激光成形技术有限公司

l 网址：www.ynamt.com

l  2020研发重点：研发制造超大型SLM设备，成形尺寸为直径1000mm,成形高度为850mm。为目前最大的SLM设备，该设备采用四激光，三工位，一边打印一边清理上一个打印好的零件，人粉分离系统，自动送粉，并具有在线检测功能，智能化程度高等优点。

©永年激光

YLM1000加工过程©永年激光

l 3D科学谷Review: 根据永年激光，大型和超大型化设备完全不是小型设备的简单尺寸放大，困难在于选区激光熔化加工过程中焦点漂移，随扫描场的扩大，被大大放大了；随成形高度的增加，重型活塞纵向寸动（永年激光的YLM1000设备的负荷达10吨，20~80μm精确位移重复4万次），需配置精度高、大功率大的闭环控制驱动系统，在增材制造领域没有先例。

此外，根据永年科技，研发挑战还包括巨大规模的数模，其切片、调用等一系列软件挑战显现出来；多激光束协同描扫，需自行开发复杂的协同扫描软件；风场、过滤、送粉、清粉等均存在研发挑战。

永年激光是一家心态年轻，热爱技术，不畏挑战的企业，期待更多的用户与永年激光建立合作，从而将研发努力转化为更多的市场成果。

 打通数字链条

l 公司名称：黑格科技HeyGears

l 网址：www.heygears.com

l  2020研发重点：

2020年攻克高精度3D打印生产解决方案——ULTRACRAFT A2D 4K UltraCraft A2D 4K是黑格科技面向技工所最新研发的高端3D打印设备，在原本设备的基础上，精度极大提升，分辨率提高至3840*2160即4k，满足代型牙模、种植牙模等的较高精度模型要求，提升种植、修复等应用的生产效率。

2020年深度开发正畸全流程解决方案，通过自主研发齿科高产能3D打印机UltraCraft A2D Ortho + HiVE自动生产系统组合、3D打印云平台管理系统Ultra-NET，整合隐形矫治器全链条生产流程，实现高效自动化数据处理、自动生产、自动切割的全自动化3D打印流程，实现自动化24小时连续生产。

l 3D科学谷Review:  3D打印用于升级制造业的一大阻力是当前的数字化链条过于片断化，黑格做了大量的市场功课，将每一个链条的价值创造做了深入的了解与理解，以软件融合解决方案的方式创立了助力产业化数字化升级的齿科灯塔。或许，齿科只是黑格发展历程中的落脚点，其解决方案背后的逻辑可以扩展到更多的应用领域。

 更针对化的扫描硬件与软件

l 公司名称：先临三维科技股份有限公司

l 网址：www.shining3d.com

l  2020研发重点：

2020年先临三维研发了多款创新突破性3D数字化产品

1、先临三维研发了两种光源，一机多用的双蓝光手持扫描仪EinScan HX和双光源彩色手持3D扫描仪EinScan H。 该设备使用的是先临三维新型双光源混合技术，综合LED光+激光或LED光+红外两种光源的技术优势，达到更好的数据结果。

2、在工业计量级领域，先临三维与旗下控股子公司天远三维联合研发了让高精度检测更轻便的蓝色激光手持三维扫描仪FreeScan UE和900万像素蓝光高精度三维检测系统OKIO 9M；满足用户对小尺寸精密工件扫描需求的全自动桌面三维检测系统Autoscan-Inspec，同时基于该技术研发了专为珠宝应用打造的高分辨率三维扫描仪Autoscan-Sparkle。

天远三维子公司杭州宏深科技自主研发了EINSENSE Q 3D数字化检测软件。该检测软件目前已获德国物理研究院（PTB）精度认证，为软件的精度建立权威背书，实现国内检测领域新突破。

l 3D科学谷Review: 先临三维作为国内早先进入到3D打印领域的企业，经历了快速扩张时期，现阶段与前期不同的是，更多的发展策略放在研发加强方面，这应了中国有句老话“打铁还需自身硬”，围绕着市场的需求和痛点，先临三维在展开快速的研发迭代，以产品实力获取更多的市场份额。

l AMPOWER与3D科学谷正在合作面向全球欧洲、美洲、亚洲市场发布的2020年全球增材制造研发市场报告，报告将于2021年1月发布，欢迎中国企业积极参于有关3D打印领域设备、软件、材料的研发市场调查，敬请扫码参与调研。

AMPOWER是工业增材制造领域的领先咨询公司，由Dr. Maximilian Munsch，Matthias Schmidt-Lehr，Dr. Eric Wycisk创立，AMPOWER通过开发和分析市场以及技术研究，为客户提供战略决策建议。在运营层面，AMPOWER通过有针对性的培训计划以及适用于生产的组件的识别和开发，为增材制造的引入提供支持。AMPOWER进一步的服务包括质量管理、内部和外部设备鉴定支持、跨国市场进入支持。

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本期，3D科学谷与谷友通过前瞻经济研究院的分析，来一起感受2020年中国3D打印产业市场现状及发展前景

持续增长

 / 1、3D打印产业基本概况分析：定义、发展历程、分类

3D打印也称为增材制造技术，是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术，通常是采用数字技术材料打印机来实现。

3D打印起源于19世纪末的美国，由美国研究的照相雕塑和地貌成型技术开创了的3D打印核心思想，1984年，查尔斯胡尔将光学技术转变为快速成型领域，并于1986年成立了世界上第一家生产3D打印设备的公司3D Systems，自此，美国开始涌现出多家3D打印公司。随后的30年里，3D打印技术不断创新，应用领域持续拓展，3D打印产业逐渐成熟。

目前3D打印主要分为桌面级和工业级两种。桌面级是3D打印技术的初级阶段和入门阶段，能够很直观地阐述3D打印技术的工艺原理。由于桌面级3D打印机价格相对便宜、携带方便、易于操作等，因而其应用场景主要集中于家庭、办公等场景。

/ 2、中国3D打印产业链处于发展初期

目前，我国3D打印产业尚处于发展初期，发展初期的3D打印产业链主要包括最初的原材料处理、设备制造到最后的打印应用与服务。

/ 3、中国3D打印产业发展现状分析

1)产业规模逐年加速增长

近年来，我国3D打印市场应用程度不断深化，在航空航天汽车、船舶、核工业、模具等领域均得到了越来越广泛的应用。2017-2019年，我国3D打印产业规模逐年增加，增加速度要略快于全球整体增速，以致于我国3D产业占全球的比重在不断增加。根据2020年3月赛迪顾问(CCID)发布的《2019年全球及中国3D打印行业数据》，2019年，中国3D打印产业规模为打印产业打印产业157.5亿元，较2018年增加31.1%。

2020年全球爆发新冠疫情，各国医疗防护设备紧缺，此时3D打印扮演了救场的角色。国内最大的B2C跨境电商平台全球速卖通上的数据显示，疫情期间我国3D打印机销售火爆，疫情以来该平台上3D打印机的销售额和2019年比已经翻番。预计2020年我国3D打印产业规模将达到208亿元。

2)3D打印设备规模占比最大

3D打印产业主要由3D打印设备、3D打印材料和3D打印服务三大细分行业构成，2019年，中国3D打印设备产业规模70.86亿元，占比最高，达到45%;3D打印服务产业规模为45.67亿元，占比29%;3D打印材料产业规模40.94亿元，占比26%。

3)进口3D打印设备以高端商用产品为主

3D打印机随用途的不用价位也不同，一般商用打印机价位较高，价位为几万到几十万不等;国内购物网站上已经可以购买到廉价的3D打印机价格在3000至5000元不等，并配有快速入门指南、相应软件下载、机器矫正等介绍。

在3D打印设备进出口方面，据中国石油和化学工业联合会，2019年5月-2020年5月中国3D打印机进口均价呈波动下降趋势。2020年5月中国3D打印机进口均价为4313.58美元/台，环比下降20%。出口均价为186.12美元/台，环比上升13%。可知中国3D打印机进出口均价差距较大，进口均价约为出口均价的23倍，进口产品以高端商用产品为主。

4)华东地区为主要企业聚集区域

华东地区是我国3D打印企业的主要聚集区域，根据CCID公布的数据显示，2019年华东地区3D打印企业数量占全国的比重为42.4%。中南、华北、西南等地区也有优秀企业集聚，分别占比23.8%、13.9%和8.4%。

华东地区的3D打印知名企业包括湖南华曙高科技有限责任公司、杭州先临三维科技股份有限公司、上海光韵达三维科技有限公司、上海曼恒数字技术有限公司;中南地区的3D打印知名企业包括深圳市光华伟业实业有限公司、湖北嘉一三维高科股份有限公司等。

/ 4、产业链上游金属打印材料需求较大

3D打印的材料主要包括金属、陶瓷、塑料、细胞组织、石膏、无机料粉、光敏树脂等。目前，石膏、无机料粉、光敏树脂、塑料等也许能满足一般3D打印的需求，玩具等塑料打印制品可以直接使用。但工业级应用的金属粉末仅有钛、不锈钢、金银等的应用还受到技术的限制，应用范围相对较窄。

作为决定3D打印技术发展进程的一项重要因素，3D打印材料的地位逐渐提高。随着3D打印技术的一步步普及，对于材料的需求也在飞速上涨。根据2020年3月赛迪顾问发布的《2019年全球及中国3D打印行业数据》，2019年，中国3D打印材料产业规模达40.94亿元，比2018年增长26.2%，在3D打印产业中占比26%。

在3D打印材料中，金属材料占比较大，根据CCID公布的数据显示，2019年，中国3D打印材料产业结构中，非金属材料产业规模25.38亿元，占比最高，达到62%;金属材料产业规模15.56亿元，占比38%。

/ 5、产业链下游工业领域应用占比超60%

3D打印产业链的下游主要分为两大类：民用消费领域，如摄影、饮食、教育等方面;工业领域，如传统的航空、汽车、船舶、电子、家电、医学、建筑等行业，同时还包括珠宝、时装、食品、纺织业以及考古领域。

据《Wohlers Report 2020》问卷调查显示，目前全球3D打印工业领域应用中使用3D打印最多的行业是汽车工业，遥遥领先，占比为16.4%。消费领域/电子领域和航空航天则紧随其后，分别为15.4%和14.7%。

注：其他的领域是指栏目中没有列出的较宽范围的其他工业领域，如矿物加工、化工、水处理、木材/纸张以及其他目前还没能单独列出的行业

我国的3D打印主要集中在家电及电子消费品、建筑、教育、模具检测、医疗及牙科正畸、文化创意及文物修复、汽车及其他交通工具、航空航天等领域。其中，3D打印最大的三块需求分别来自民用消费、工业设计和航天军工。

根据CCID公布的数据显示，2019年，中国3D打印应用服务产业结构中，工业领域应用服务产业规模29.23亿元，占比达到64%;消费领域应用服务产业规模16.44亿元，占比36%。

/ 6、中国3D打印产业发展前景分析

1) 产业链上的专业分工进一步深化

现阶段，主要的3D打印企业一般以材料供应，设备制造和打印服务的综合形式存在。这是由产业发展初期技术推广和市场规模的限制所致。而从长期来看，3D产业链上的专业分工会进一步深化，专业材料供应商和专业打印企业会出现，产品设计服务会独立或向下游消费企业转移。

同时还会出现为3D打印产业提供支持服务的第三方检测验证、金融、电子商务、知识产权保护等服务平台。在产业成熟期，一个完整的3D打印产业链应该包括：

1)上游：专业材料供应商、3D打印设备制造商、软件开发商、数字化技术提供商、耗材提供商、专业设计机构、3D打印设备经销商、3D打印服务等;

2)下游：民用消费、工业设计和航天军工、服装公司、汽车公司、船舶公司、医学等领域;3)服务支持平台：第三方检测验证支持、金融支持、电子商务、知识产权保护等支持平台。

2)行业市场规模持续增长

近年来，我国高度重视3D打印市场的发展，国家也不断出台政策进行产业扶持，2020年2月，国家标准化管理委员会、工信部、科技部、教育部等六部门日前印发《增材制造标准领航行动计划(2020-2022年)》，提出到2022年，立足国情、对接国际的增材制造新型标准体系基本建立。

此外，推动2-3项我国优势增材制造技术和标准制定为国际标准，增材制造国际标准转化率达到90%，增材制造标准国际竞争力不断提升。《行动计划》对我国3D打印产业进行指导，预计3D打印产业年均增速在25%以上，2020年增材制造产业销售收入超过200亿元。

结合国家层面政策指导以及国内近6年3D打印产业发展态势，前瞻预测2025年，我国3D打印市场规模将超过630亿元。

以下附3D打印产业链相关企业：

以上数据及分析请参考于前瞻产业研究院《中国3D打印产业市场需求与投资前景分析报告》，同时前瞻产业研究院提供产业大数据、产业规划、产业申报、产业园区规划、产业招商引资等解决方案。

l 作者：前瞻产业研究院

l AMPOWER与3D科学谷正在合作面向全球欧洲、美洲、亚洲市场发布的2020年全球增材制造研发市场报告，欢迎中国企业积极参于有关3D打印领域设备、软件、材料的研发市场调查，敬请关注3D科学谷扫码参与调研。

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