高耐热高硬度,ExOne砂模3D打印机S-Print HHS

在汽车行业实现数字化制造发动机部件例如缸体、缸盖、进气歧管等。几天内,设计师可以通过ExOne砂模3D打印机S-Print HHS实际铸造,并完成完整的测试。型芯部分可集成,减少铸件的制备时间和提高铸件性能。

ExOne用CAD数据直接进行砂模造型的3D打印机新产品“S-Print HHS”(HHS:High Heat Strength,耐热强化款式)。这款3D打印机的粘合剂采用碱性酚醛树脂,可对高耐热、高硬度的砂模实施造型,能用于更复杂更薄的铸件。

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S-Print HHS的3D打印机是从喷嘴向平铺在造形区域的粉末(砂)上喷射粘合剂,从而实现立体模型的造型。根据3D数据计算出截面形状,只向这一部分喷射粘合剂并固化,之后供应下一层的砂,再次喷射粘合剂、形成截面形状并固化,通过这样的反复操作完成造型。与利用模具转印的方法相比,不必考虑如何使模型容易取出,因此不容易受到形状方面的制约。

S-Print HHS使用碱性酚醛树脂,因此可防止气体产生,减少铸造毛刺。另外,使用碱性酚醛树脂的砂模还具有高耐热性及高硬度,适于制造更复杂更薄的铸件。

使用碱性酚醛树脂作为粘合剂时必须要有二次工序(烧结)。不过,二次工序时无需去除未硬化的粉末(从未硬化的粉末中取出硬化部分),可在用粘合剂使砂模部分硬化的工序刚刚完成后实施。也就是说,未硬化的粉末可在二次工序之后再去除。

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