打破工艺黑箱，解放能力束缚

黑格科技专业级光固化桌面3D打印机UltraCraft Reflex

对3D打印玩家来说，不需复杂操作就能保证打印成功，才能真正享受造物乐趣，UltraCraft Reflex正在实现这个目标。它采用L3级工艺策略，类似汽车驾驶辅助。将材料、环境、结构、应用等纳入工艺范围，在海量数据仿真模拟中选取优质策略，统筹管理应用效果，全面助力用户打印成功率提高。

UltraCraft Reflex高度集成化、智能化系统让3D打印学习和操作变得不再困难。设备能自动识别装载树脂种类，读取对应工艺参数。自动监测树脂量，余量不足时打开阀门自动加液，温度过低时自动升温树脂。每次开始打印时，平台、料盘的双动态调节，能够自动精准调平归零，免去了手动精细调试的麻烦。设备传感器还会自动监测离型膜寿命，及时发出更换提醒；SmartAI剥离反馈机制，降低因剥离力原因导致的打印失败风险。实时监测打印状态，打印出错时自动停止并给予远程提示。细节之处，呈现的是真正用户友好产品设计理念。

 AI多维加持，精准控制结果

UltraCraft Reflex保证了打印出品在还原度和多维度一致性方面的出色表现

凭借出色的光均匀性校准技术，UltraCraft Reflex可对固化所需能量精准控制。光强恰到好处，才能保障用户对每次出品的一致性充满信心。扎实可靠的硬件加之AI系统性算法辅助，真正实现高精度出品，三维抗锯齿算法优化了图像及Z轴抗锯齿表现；WDR fusion+算法通过多层组合曝光的方法，增强成品表面锐度；PICK图像识别，自动识别支撑与模型的部分，分别采用不同的曝光策略，以提高支撑接触面精度。诸多硬核技术，保障了打印出品在还原度和多维度一致性方面均有高水准表现。

 高规格配置硬件，长久好用不过时

UltraCraft Reflex可靠硬件助力稳定出品

在硬件配置方面，UltraCraft Reflex标配了准工业级滚珠丝杆Z轴、6K黑白屏、深度研发的COB光源以及寿命4.5万次以上的封框离型膜等高规格硬件结构。成型精度为±16μm，成型尺寸为198×123×220mm。其自主研发的TrueUV光源体系定向筛选UV波段，能实现注塑级打印结果，满足用户从创意概念验证到直接商用的不同需求。

 系统化后处理设备再次放大能力

UltraCraft Reflex配套的清洗机、固化机

最终成品的表现，也离不开针对3D打印机配套研发的清洗机UltraCraft Wash、固化机UltraCraft Cure。有了UltraCraft Wash，用户再也不必自己去钻研调节参数，设备智能匹配通过高效震动清洗带走树脂残余。其独特的震荡功能，还能实现调漆调油等更多花样玩法。固化机UltraCraft Cure采用双波段光热固化，支持高性能固化和快速固化两种固化模式，能够大幅提升材料性能，另外还有烤漆等额外功能。

 生产任务逻辑式云平台管理

前处理云平台Blueprint进行3D打印全过程多指标项分析、优化与监控

前处理云平台Blueprint是用户最默契的生产搭档，基于任务制的工作流，为用户提供前后处理、生产管理、设备管理等3D打印支持。它会进行3D打印全过程多指标项分析、优化与监控。例如，针对设计缺陷及不具有适印性结构的模型，云平台均可实现检测与修复。在脚手架支撑方面进行智能力学分析与支撑优化，帮助用户成功打印出色产品。云平台将通过本地软件、移动端app实现远程多场景管理、任务下发、打印任务监控、OTA更新等诸多功能。

 突破性材料拓宽应用边界

黑格科技UltraCraft Reflex配套材料支持多种应用

考虑到不同用户在不同领域的应用需求，黑格科技首先推出了三款“基础”材料：有底气直接用于量产的类ABS通用模型树脂，肉眼可见透亮与纯粹的高透通用模型树脂，以及可自由调色实力不减的CMYK多色树脂等专属材料，适配多种成品工艺需求，帮助用户稳定完成多样精彩作品。据了解，黑格科技还在推进新材料的测试，未来还将看到更多的对用户极具价值的材料。

黑格科技此次发布的系列产品在黑格HeyGears天猫、京东旗舰店均已开启预售，供用户亲自去进一步探索体验产品更多特色和亮点。

知之既深，行之则远。基于全球范围内精湛的制造业专家智囊网络，3D科学谷为业界提供全球视角的增材与智能制造深度观察。有关增材制造领域的更多分析，请关注3D科学谷发布的白皮书系列。

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黑格科技发布齿科椅旁3D打印设备新品ChairSide
© 黑格科技

 ChairSide椅旁轻控小设备

撬动齿科数字化转型“大蛋糕”

医技一体化更高效地服务患者，让患者得到快速高质诊疗服务。而数字化技术，正是门诊实现医技一体化的重要支点。

此次发布会推出的ChairSide是一款桌面3D打印轻控设备，为诊所快速构建椅旁数字化诊疗能力量身定做。

它外观设计小巧灵动，配置7英寸触摸大屏和环形跑道灯带，人性化智能提示和交互，更好地满足了齿科诊所椅旁场景应用需求。内置的6核CPU和GPU，拥有强劲的数据处理能力，打印速度较传统DLP打印机提升约40%。

ChairSide通过强大的“智能大脑”UltraCore实现打印前预测模型材料和应用、自动检测预警异常、OTA远程升级等功能。

打印机还可以无缝连接黑格云平台，与智能清洗机AirWash、固化机AirCure协同工作，实现打印任务全流程一键智能化。

ChairSide可与智能清洗机AirWash、固化机AirCure高效协同工作

值得注意的是，ChairSide配套使用了集合打印料盘、树脂存储、树脂释放的一体化胶囊及次抛成型平台的设计。

操作打印机“0门槛”易上手，使得使用ChairSide就如使用 “胶囊咖啡机”一样方便快捷。让患者安心就诊的同时，将医生从传统齿科复杂的生产流程中解放出来，专注于治疗。齿科诊所进行小投入，即可快速建立椅旁数字化生产能力。

 ChairSide Pro为小批量生产而生

全新定义全能、专业、性能之选

为了追求更高性能，满足小规模批量生产的需要，黑格科技研发推出了ChairSide Pro。相较于ChairSide，ChairSide Pro拥有更大打印幅面。

它采用新一代385nm UV光学引擎和高性能光学专用玻璃，凭借均匀的矩阵光源和工业级UV引擎，实现高精度还原；采用工业级高精度P级主轴，正常使用情况下至少3年无需重新校准；使用LED自动校准技术，可使固化能量精准控制，保证设备能长期使用，稳定产出。

ChairSide Pro可生产覆盖齿科四大领域50多款应用产品，贯通齿科业务需求。

黑格科技发布齿科椅旁3D打印设备新品ChairSide Pro

同时，ChairSide Pro配备了批量生产管理系统，可智能排产，最大化生产效能。系统24小时不间断监控打印过程，对故障主动预警，请求技术支持，保障椅旁生产按时交付。

ChairSide Pro支持提供周期性数据报表，输出生产成本、产出价值、业务特征等多维度分析信息，助力使用者及时优化生产经营决策。

ChairSide Pro的配置与自动智能程序将助力用户实现高品质、高效率生产管理。配置了它的齿科诊所及齿科技工所就如构建起了一所桌面智造工厂，快速具备了全应用、高性能的数字化生产能力。

 设备、软件、材料、服务全链条闭环

全球范围7×24小时全天候运维支持

齿科数字化应用的落地不应只是设备的入驻，在软件、材料、服务等全链条上的投入更加考验解决方案提供者的实力。

而在此次发布会上，除了椅旁3D打印设备外，黑格科技还围绕齿科诊所椅旁生态，发布了包含前后处理软硬件、齿科全品类应用材料、全球技术支持运维保障体系等在内的齿科椅旁全链条数字化解决方案。

黑格科技发布全新齿科应用系列材料

为了产出更优品质的产品，适配行业生产需求，黑格科技依托口腔模拟实验室，配套研发了全新的临时冠桥树脂、活动义齿基托树脂、种植手术导板树脂、颌垫类树脂等四款应用材料，新材料性能得到全面优化。

至此，黑格科技已拥有活动修复、固定修复、种植、正畸等全新齿科应用材料系列产品。

为解除客户后顾之忧，黑格科技将提供24小时全天候线上运维支持，全球范围48小时内上门服务。

以广州智能制造工厂为中心，黑格科技业务辐射美国、欧洲、东南亚等全球30多个国家与地区，包含研发设计、生产制造、培训服务、售后保障在内的专业服务覆盖全球。

黑格科技发布的新品设备

自布局数字化口腔医疗领域以来，黑格科技依托自身3D打印技术优势，针对行业痛点提出并不断优化“黑格解决方案”，带动了先进的3D打印技术与国内乃至全球口腔产业的迅速融合，获得了市场的关注和认可。

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我国是世界上康复辅助器具需求人数最多、市场潜力最大的国家，全国各类残疾人约有8500万人。现今，AI、仿生、人工智能、虚拟现实等新兴技术，正在加速融入康复辅具领域，创新应用不断涌现。其中，3D打印在康复辅具领域的应用备受业内瞩目。

在2021 中国国际福祉博览会暨中国国际康复博览会（CR EXPO 2021）期间，康复辅助器具领域的“老玩家”与3D打印企业将汇聚一堂，展示、探讨康复辅具技术以及3D打印等新兴康复辅具数字化技术。近日，CR EXPO 2021 主办方通过黑格科技的3D打印康复辅具技术，分享了3D打印在康复辅具领域的应用优势。

 3D打印缔造更轻便透气的矫形器

传统的石膏或低温热塑板矫形器，由于材料与制作工艺的局限性，长时间佩戴容易产生皮肤闷热、过敏等症状，且矫形器无法做到角度调节，功能较为单一，康复效果不佳。

而3D打印的矫形器，材质轻盈透气，且具备良好的亲水性，可水洗、淋浴以及简单的水上运动。通过3D扫描患者患处数据，结合医生诊疗康复方案，可为患者定制专属的矫形器，满足患者康复需求。

并且，3D矫形器的动态固定系统解决了传统矫形器无法同时实现关节固定与动态活动的问题，不仅可以保证腕关节活动，还能给予治疗康复全周期的关节支撑和保护的作用。

 3D打印智能接受腔，让智能假肢宛如原手

假肢接受腔是个高度定制化的产品，需要与人体残肢进行贴合、匹配。在3D打印技术进入到假肢接受腔制造领域之前，假肢接受腔定制的实现方式包括石膏模具、模型制作、机械加工等，流程繁琐。且过重的接受腔导致患者没办法长时间佩戴，混合树脂的材料更是让接受腔内部容易闷汗，影响肌电信号的传输。

3D打印技术使假肢接受腔的设计、制造流程向数字化转变。通过3D扫描，采集用户残肢的精确位置，可以让用户在无感知的状态下快速完成取模工作，实现非接触式数据采集。采集到的3D数据，在专业设计中心的3D建模下，根据残肢形状和位置设计大小合适的腔口，最终将接受腔方案投入制作。整个制作流程实现了数据可追溯，高保真，超高速传输。

扫描手部数据

3D打印智能接受腔内外腔一体成型，并为每一个电极设置专属卡位，确保腔体中的电极与肢体精准贴合，保证肌电信号传输正常，精准控制机械手运行。一体成型的腔体，采用轻盈的材料，透气、减少闷汗，让患者佩戴过程中更加舒适，便于患者活动肢体。患者在佩戴接受腔的时候，腔口即能够牢靠地固定在肢体上，又不会产生疼痛感。

基于三维扫描与3D打印的康复辅具数字化制造流程

©《3D打印与康复辅助器具白皮书2.0》

黑格3D打印智能义肢接受腔×BrainCo智能仿生机械手

从轻量化的材料到高效的生产模式，3D打印康复应用解决方案让个性化定制康复辅具难度降低、效率提高、用户体验感提质。

2021年10月15-17日，2021中国国际福祉博览会暨中国国际康复博览会（CR EXPO）将在北京国家会议中心隆重举办。了解更多信息请前往“CR EXPO 2021” 。

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该方案方案主要解决的是齿科行业内口扫普及率低，技工所难以快速拿到患者口腔数据的问题。

传统石膏模的数字化替代方案

 四步完成印模扫

黑格科技种植印模扫方案的关键应用流程可分为以下四步：

01 获取托盘

因倒凹过大等问题，目前许多托盘印模无法被精准扫描，选用黑格自主研发的黑格印模筛选治具，可快速检测印模关键区域，并确定是否可以扫描。

左：印模数据关键区域 右：检查关键区域© 黑格科技

02 扫描数据

用市面上综合扫描率比较高的扫描仪进行扫描提取数据，为了保证印模扫的精准度，黑格科技进一步研究出品了专用扫描杆和专用替代体。

装配扫描杆© 黑格科技

进行扫描© 黑格科技

左：专用扫描杆 右：专用替代体© 黑格科技

03 模型设计

使用Exocad、3Shape设计软件，或者将数据传输给黑格设计中心进行设计。

© 黑格科技

04 3D打印

用UItraCraft A2D系列黑格3D打印设备，即可高效排产，快速生产牙模和导板。

 数字化助力齿科加工升级

相对传统石膏倒模获取口腔数据的方式，黑格种植印模扫将为齿科用户带来三大优势：

• 产品增效提质
  提高出品质量，解决传统石膏制作精度不准的问题。
• 员工团队升级
  告别传统制作间尘土飞扬、影响身心健康的环境，促进传统手工制作型团队向高端智造型团队转型，提升员工单位时间工作价值，让员工工作起来更有成就感。
• 业务营收扩大
  高效解决牙科诊所端快速生产的业务需求，有助于齿科加工企业改善现有经营格局，抢占更多市场份额，提高业务营收。

除了种植印模扫方案，黑格还推出了核心由设计服务、3D打印硬件产品和高性能材料构成的一系列齿科解决方案，目前已经与重庆华西口腔、北大口腔医院、广东省口腔医院等多个权威单位和专家达成了深度合作。

l 文章来源：黑格科技 HeyGears

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数字化正当时，《2020中国口腔产业数字化趋势报告》首次以“数字化”的视角深度解析口腔行业，通过对口腔行业的分析可以看出，“数字化”正成为口腔行业未来发展的重要趋势。

但是数字化口腔人才紧缺，却成为了公认的限制行业发展的关键因素。一些机构和企业目前正加大对数字化口腔人才的培养和投入，以带动产业快速向前发展。

 互利共赢，携手打造数字化口腔人才高地

2月3日，黑格科技与广州卫生职业技术学院签署合作协议，旨在以产学研深度合作为基础，拟建“立足华南、辐射全国、走向世界”的全球化设计中心，以培养数字化口腔技术人才为己任，建立数字化口腔属地化的人才库，为企业培养和输送高端人才。

黑格科技与广州卫生职业技术学院正式签署协议

此次合作开创了双方人才资源共享共开发的新局面，将为口腔行业输出更多高素质数字化口腔行业技术应用型人才，助力区域乃至全国口腔行业数字化的迅猛发展。

 脚踏实地，共同推动产学研合作交流平台

广州卫生职业技术学院党委书记余莎

广州卫生职业技术学院党委书记余莎表示，广州卫生职业技术学院是一所有着近120年办学历史的公办高等职业院校，积累了丰富的教学资源和办学经验，学院口腔教育特色鲜明，是全国最早开展口腔医学和口腔医学技术教育的院校之一，为社会培养了一大批口腔医学和口腔医学技术人才，为口腔医学事业发展作出了积极贡献。

在“十四五”开局之年，学院很高兴能够与代表口腔数字化发展的引领企业——黑格科技达成战略合作。此次合作，以服务区域经济和社会产业为己任，将在教育链、人才链、产业链、创新链之间建立有机衔接，希望黑格科技能给学校带来新理念、新思路和新技术，将自身科技创研优势与学校的发展对接起来，通过迭代升级实现产教融合，建立全方位、多层次的产学研合作关系，为华南乃至全国培养更多优秀数字化口腔医学技术专门人才，为数字中国、数字口腔行业做出应有的社会贡献。

广州市工商业联合会党组成员、副主席余剑春

广州市工商业联合会党组成员、副主席余剑春表示，数字化口腔行业的发展，离不开人才的支撑保障。从此次合作中，看到了年轻人创业的方向，也看到了社会发展的方向和希望，希望双方加强合作对接，深入产出更多创新成果、产业成果和人才成果，创造更大的社会价值。

 创新赋能，联袂发掘科教培行业共生价值

近年来，黑格科技在开展3D打印技术攻关、数字化平台建设、齿科应用成果转化、口腔行业数字化人才培养等方面获得了显著突破。

黑格科技创始人及CEO桂培炎

黑格科技创始人及CEO桂培炎会上表示，黑格科技坚信数字化的出现能够给年轻人更多实现自我价值的机会。当数据变成商品流通的时候，数据的价值往往是不可被估量的。与此同时，年轻人创造的数据，将成为流向世界的货币。黑格科技与广州卫生职业技术学院的合作，正是为创造数据的年轻人提供实现自我价值的平台，这也是双方合作的精华之一。

黑格科技与广州卫生职业技术学院的合作，既是适应社会和市场发展的需要，也是自身发展的需要，同时更是企业反哺社会、推动口腔教育事业发展的应尽责任。

通过合作，有助于促进口腔医学技术人才培养、培训，实现教育与企业需求相融合，率先为数字化口腔人才的开源难题破局。期待双方共同协作，互助共赢，为数字化口腔行业发展创造出更多共生的价值。

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中国3D打印企业黑格科技，围绕康复治疗的需求与3D打印康复辅具制造的优势，在腕手矫形器等康复辅具领域逐渐形成了完整的康复辅具制造数字化流程。

根据3D科学谷的市场观察，黑格科技的康复辅具数字化制造技术同样能够在动物救治中发挥关键作用。南京红山森林动物园已与黑格科技合作，通过数字化康复辅具制造技术，救治了一只国家二级保护动物蓝马鸡，攻克了野生动物的关节外伤治疗缺乏康复环节的痛点。

《3D打印与康复辅助器具白皮书》©3D科学谷

比石膏更轻的动态矫形器

 关节损伤等待救治的蓝马鸡

南京红山森林动物园的一只蓝马鸡前段时间因右侧跗关节内侧脱位，俗称脱臼或错位，导致行动不便。动物的关节损伤会引起很多的一系列问题，如身体内部失衡，进而导致进食困难，如今很多传统治疗参与不到康复环节，一些受伤的动物也只能静静等待死亡。

©黑格科技

南京红山森林动物园尝试了不同办法救助，希望能够利用一些当下的“黑科技”帮助到这只可怜弱小的蓝马鸡，帮助它能够快乐地活下去，恢复正常行走。

他们联系到了黑格，园内兽医团队联同黑格科技通过专业的治疗手段，运用3D打印技术为蓝马鸡量身定制康复支具，帮助它重新站立和行走，重返正常生活。

 数字化技术怎样帮助关节康复？

黑格团队和红山森林兽医团队考虑到传统模式没法触达到康复的痛点，通过从生物性特性、3D材料特性、力学和康复学等多角度探讨和反复设计，利用黑格科技在康复矫形器设计和制作方面的经验来帮助这只蓝马鸡。

因为这是一个定制的案例，为了能够更好地将康复支具应用到蓝马鸡受损部位，动物园运用专业设备对它进行扫描，获取到精准的腿部扫描数据后，黑格团队专业工程师利用数字化软件进行设计并最终打印出来。

考虑到蓝马鸡腿部中空骨骼的特性，合作团队运用黑格自主研发的优良轻质材料，利用黑格3D打印技术制作，支具比石膏轻便，让蓝马鸡佩戴时能够更加轻便和舒适；

根据蓝马鸡下肢生物力学，黑格设计了动态踝关节矫形器，在限制了关节左右方向的异常活动的同时，允许了屈伸活动，这样蓝马鸡就可以在保护下进行自主行走和康复。

增加镂空设计，除了能够让康复支具更加轻量化，还考虑到不用拆卸就能喷涂活血药物帮助受伤部位消肿和愈合，方便术后护理和观察；

整个支具应用四环固定设计穿戴方便，且可以根据肿胀程度调节大小，适应蓝马鸡不同阶段的康复情况。

定制的康复支具辅助关节活动，再加上专业的康复治疗，蓝马鸡的跗跖关节活动角度大了许多，关节的肿胀也渐渐消退，在连续13天的康复治疗后，蓝马鸡拆下了支具，能够独自站立和行走了。

南京红山森林动物园工作人员表示，一些传统的方式和鸟类自身内部结构的差距很大，石膏支具的笨重和不透气性不能给予受伤动物合理的康复治疗……黑格科技定制的康复支具能够帮我们很好解决了这一系列问题，帮我们攻克了野生动物的关节外伤治疗缺乏康复环节这一心中之痛。

 为残疾动物带来希望

©黑格科技

在3D打印的许多应用中，通过3D打印假肢、支具帮助变形、受损或患病的动物恢复生存能力，重返大自然，发挥着越来越重要的作用。我们有幸看见，利用科技之力能够为它们带来温暖的力量，甚至是第二次重生机会。

这项突破启始黑格在运用3D打印技术保护动物上提供新的思路，黑格科技将结合自身技术优势，开发出更多帮助治疗的新型应用，延伸救治蓝马鸡的创新模式，为残疾动物带来新的希望。

3D科学谷Review

3D打印用于升级制造业的一大阻力是当前的数字化链条过于片断化，黑格科技做了大量的市场功课，将每一个链条的价值创造做了深入的了解与理解，以软件融合解决方案的方式创立了助力产业化数字化升级。延伸阅读：《2020中国3D打印-增材制造设备、材料、软件研发进展》。

其应用落脚点不仅包括数字化齿科，黑格科技数字化解决方案背后的逻辑亦在康复辅具领域生根。

l 案例来源：黑格科技

l 参考资料:

[1]《惠普3D打印携手黑格科技探索数字化康复支具》. http://www.3dsciencevalley.com/?p=18541

l AMPOWER与3D科学谷正在合作面向全球欧洲、美洲、亚洲市场发布的2020年全球增材制造研发市场报告，欢迎中国企业积极参于有关3D打印领域设备、软件、材料的研发市场调查，敬请扫码参与调研。

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全链条数字化

数字化能够加速生产效率、带来经济效益，但很多时候，并不是某一个环节运用数字化提升效率，就能带来可观的变化。

以3D打印机为例，设备不断迭代，不断提升打印速度，并不能够很好地提升整个流程的效率。唯有将碎片化的链条打通、连接、整合，构建以数字化应用为导向的全链条，才能带来真正的改变。

黑格在推动数字化进程的道路上，并非一帆风顺，前后经历了打造工业化的通用型设备和材料，到从应用出发，为齿科研发的专用设备和材料，以及未来想要实现的应用导向的全链条解决方案，不断反思、学习和自我突破，不断为实现全链条数字化而补足能力。

 UltraCraft家族新成员，隐形正畸全流程解决方案全新发布

黑格科技“智造齿科新机遇——3D打印解决方案 赋能批量数字化转型”新品发布会在广州朗豪酒店举行，新品发布会上黑格家族新成员UltraCraft A2D 4K以及隐形矫治器规模化生产解决方案在发布会上亮相。

I UltraCraft A2D 4K

黑格UltraCraft系列全新成员UltraCraft A2D 4K分辨率达3840*2160px，成型幅面扩大至206*116mm，实现高精度的同时，进一步扩大了产能。

黑格科技创始人、CEO 桂培炎

UltraCraft A2D 4K的细节还原，减少因为精度低而不得不在数据处理、方案设计、生产制造等环节做出的妥协，从而为临床端带来更大创新空间和自由度，能够根据客户的个性化诊疗需求，做出更具有突破性、更复杂的齿科应用，充分满足齿科种植、修复等对精度要求极高的、有量产要求的齿科应用。

I 隐形正畸全流程解决方案

隐形正畸全流程解决方案是黑格数字化齿科全链条解决方案在隐形矫治器应用上的一次探索。

从应用需求出发，进行深度整合，打通从上游扫描数据的处理，到产品最终佩戴至患者口中的完整链条，满足对批量化的需求，同时实现更高效的自动化生产。针对诊所及医院、技工所、隐形正畸品牌商进行柔性化的适配，打造适用不同生产主体的灵活、可靠的全链条解决方案。

此外，为实现7*24小时自动化连续生产，黑格从材料这个至关重要但却容易被忽略的关键点入手，研发高流动、低粘度的齿科专用树脂，解决自动化生产中的残渣问题，实现连续不间断生产。

隐形正畸全流程的解决方案每个环节之间做到无缝连接的自动化生产，让隐形矫治器生产全流程更加灵活且更加高效。

全链条应用解决方案，共同创造数字化价值

数字化生产作为提高效率的强有力工具，黑格的数字化应用解决方案在临床端和技工端分别展现了不同的价值。

重庆华西牙科医院丰富的临床经验积累与沉淀和口扫设备铺设作为基础，结合引进了3D设计与前处理软件、3D打印机、后处理设备等，打通了临床端的数字化应用链条，将数字化种植等应用在椅旁即刻完成，大大加速了椅旁诊疗效率。

数字化的手段于重庆华西牙科医院副院长李传述而言，最大的价值是可视化，诊疗方案的“看的见”有助于提升医患沟通，帮助患者理解诊疗方案，加强患者与医院之间的信任。同时，数字化的手段提升手术的准确度，降低手术风险，减少患者的疼痛，提升整体的诊疗体验。

康泰健数字化开发部总监石永吉先生认为在全链条数字化应用解决方案背后应该是一以贯之的专业解决方案服务，以及专业、高效的技术服务体系支撑。这也是为什么选择与黑格合作的最主要的原因之一。

数字化的未来在于人，当在数字化进程中每一个人都担当起应有的角色，与打通数字化全链条一样，每一个环节的共同提升，才能带来真正的改变。

洋紫荆不断探索更高的产品品质及生产效率。基于对数字化能提升生产效率、提高企业竞争力的共同理念上，洋紫荆与黑格在数字化种植、修复、美学上展开了一些列的合作。

洋紫荆技术部技术总监盛燕林先生认为3D打印数字化解决方案是一种值得的投入，是齿科企业转型升级的巨大机遇。

连接、共生

黑格认识到，任何单一的环节都构不成完整的数字化链条，只有多方的共同连接、打通彼此的数字化壁垒，才能在整个链条流程中真正实现整体效率的提升。

借助数字化手段进行重启，率先破局，不断在危机与新机遇之中找到更强大的抗风险能力，找到共生价值，是未来数字化转型的必经之路。

来源：黑格科技

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TCT亚洲展面向制造业专业观众群体，是探索3D打印-增材制造、 工程软件、检验测量以及其他相关创新设备和工艺所引领的数字化浪潮的绝佳平台。

作为全球首个疫情后举办的3D打印和增材制造展会，本届展会以“构建3D打印与增材思维”为主题，呼吁在当下这个如此剧烈变化的时代，以“增材思维”来重新思考工艺流，实现颠覆性的创新突破，以应对时代的变革。尽管受到入境限制和暴雨天气的影响，仍有3,784名观众在展会首日参观TCT，而其中的国内观众人数为3,770人，比上一届展会增长2%，宣告国内市场的全面恢复。

 产品创新与产业化的双重奏

金属

l voxeljet-维捷

voxeljet-维捷带来了本地化的解决方案，维捷（中国）苏州工厂于2019年5月16日正式开业，占地面积7800平方米，集3D打印服务、设备组装、售后支持于一体。维捷（中国）展示了voxeljet-维捷扎根于中国，服务于中国，成长于中国的诚心与决心。目前已顺利下线的VX2000大型工业级3D打印机是voxeljet-维捷产品系列中主流的砂型3D打印机型号。既考虑到较大的成型尺寸，也兼顾到中小零件的细节特征。

voxeljet-维捷展示了面向金属铸造应用的3D打印技术及产品，包括3D打印砂模，用于精密铸造的3D打印PMMA 材料的熔模。在维捷所展示的3D打印铸造砂模产品中，一款3D打印多路阀铸造砂型极具代表性，这款砂型是中国工程机械领域的研究机构通过voxeljet-维捷的3D打印技术所开发的，属于无法通过传统砂模制造工艺实现的复杂高附加值产品，而制造这类复杂应用正是voxeljet-维捷3D打印铸造砂模解决方案的典型优势。

l  BLT-铂力特

在铂力特今年展示的技术中，很重要的部分是面向民用领域的增材制造技术，包括模具与牙科应用。

BLT-A320 是为进一步提升用户使用体验，充分考虑质量、效率、成本、服务等各方面，在BLT-A300设备上进行升级的双激光模具应用专业级金属3D打印机。BLT-A320可实现全幅面无死角打印，打印效率最高可达50cm³/h，为用户实现效率与成本的双赢。同时，BLT-A320还从成形工艺、成形质量等多个方面提高模具产品市场竞争力。

BLT-A160 聚焦齿科厂商关心的成本问题，为齿科厂商提供更经济、更高效、更便捷的数字化解决方案,可用于义齿支架等齿科应用。该设备成形尺寸为160×160×100mm，满版成形25个口腔支架仅需14小时，单版产出更多；设备内置专门针对齿科行业开发的工艺参数，可设置高精度、高效率打印策略，次品率及返工率低；设备支持一键添加支撑，支撑添加少易去除，可大幅度节省打印前、后处理时间，操作高效便捷；设备自动化程度高，无需人员值守即可完成支架打印，提高效率的同时还可为齿科厂商节省人工成本。

l  EOS-易欧司

EOS 展示了为工业3D打印开发的新技术与解决方案，包括金属与塑料增材制造两大类。在金属增材制造领域，EOS 展示了为工业级应用开发的新金属粉末材料以及其应用。

铜合金发动机燃烧室

例如：用于模具制造的超高强度工具级马氏体时效钢热作模具钢EOS ToolSteel 1.2709和EOS ToolSteel H13。EOS ToolSteel H13 适用于针对工业级 3D 打印进行专门优化的热作和冷作模具，该材料具有较高的淬透性、良好的耐磨性和出色的耐热性。因此，EOS ToolSteel H13 特别适合以增材制造方式制造热作应用中的压铸、锻造和铸造模具；铜材料包括铜合金 EOS CopperAlloy CuCrZr 和 纯铜EOS Copper Cu， 这些具备导电率和导热率两方面的优势，非常适合诸如热交换器、机电元器件或模具等应用，EOS 还带来了为火箭制造商制造的铜合金3D打印发动机燃烧室。

l GF

GF加工方案 CUT AM 500

GF加工方案是全球领先的设备供应商，为精密工模具以及高精密零件生产商提供完整解决方案和技术服务。GF加工方案在今年TCT 展会中展示了整体增材制造解决方案。

GF 加工方案增材制造零件

完整金属增材流程包括了从设计、材料、工艺到后处理的所有制造环节。采用增材制造技术生产的零件，尤其是金属零件几乎都需要经过后处理才能使用，而这在前端设计的时候就需要考虑到工件在不同工艺之间流转会遇到的加工余量、结构倾斜以及应力避免等问题，复杂零件的CNC加工也需要运用专门设计的夹具。GF加工方案针对这一特点，提出了“增材制造7步走” 的完整金属增材制造技术生产流程。

GF 加工方案增材制造零件

在TCT展会中可以看到分别经过3D打印、机械加工、线切割工艺处理的卫星天线支架和脊柱植入物。所用的3D打印设备为DMP Flex 350 ,机械加工设备为HSM 200 U LP， 线切割设备为CUT AM 500，衔接不同工艺之间的夹具为GF专利的换装夹具System 3R。这些技术均为GF加工方案整体增材制造解决方案中的组成部分。

l  SLM Solutions

SLM Solutions展示了超过30个覆盖多领域的前沿金属3D打印应用样件，包括：汽车行业的引擎盖板、变速箱、转向节；能源行业已投入生产的Cavitrol Hex防气蚀阀门内芯件、降噪网孔栅；骨科行业的髋臼杯、椎间融合器，膝关节植入物；航空航天领域的发动机燃烧室、鹅颈支架；模具行业的电缆套管模具冷却镶件。

六角防气蚀阀门内芯件

除此之外，SLM Solutions 神秘的下一代多激光器金属3D打印设备制造的压缩机终端机匣也在展会中亮相。

SLM Solutions 下一代设备制造的压缩机终端机匣

l  通快

德国通快展示了TruPrint 3000 与 TruPrint 1000 金属D打印系统，以及液压歧管、气体压缩叶片、发动机燃烧室等3D打印样件。TruPrint 1000 为配备绿光激光器的粉末床金属3D打印设备，用于铜、铜合金或贵金属合金的增材制造。通快展示的纯铜感应器、铜合金燃烧室等3D打印样件即是通过TruPrint 1000 制造的。

l  汉邦科技

汉邦科技3D打印应用样件

汉邦科技在本届TCT展会展示了更加丰富的金属增材制造应用，包括航空发动机叶轮、轻量化整体涡轮盘、模具、液压歧管、骨科植入物等，以及展示了大尺寸新金属3D打印设备HBD-500和HBD-1000，以及明星产品LACM-100和HBD-280T。

汉邦科技3D打印应用样件

展会期间，汉邦科技针对新型金属3D打印装备与应用场景进行专题演讲与探索3D打印所引领的数字化浪潮。

非金属

l 黑格-HeyGears

黑格科技在本届TCT展会中展示了齿科数字化解决方案、骨科康复辅具数字化解决方案，以及耳机行业解决方案。

黑格科技数字化齿科应用

黑格科技在齿科产品数字化制造领域的深耕细作给人留下深刻印象。从应用来看，黑格科技针对齿科种植、齿科正畸、齿科修复领域的数字化制造需求，开发了众多细分的3D打印应用，例如仅是针对齿科种植应用，就进一步细分为种植牙基台定位器、种植转移杆连接体、种植模型（包括多个缺失位和半口、全口缺失）、种植个性化托盘、临时义齿等应用。

黑格科技椅旁解决方案应用

黑格科技针对齿科加工领域不同的生产需求，推出了椅旁端解决方案、技工端解决方案，以及专门面向隐形矫正器生产的解决方案。其中椅旁端解决方案最新推出的齿科数字化解决方案，黑格科技椅旁3D打印机UltraCraft DS 已进驻重庆华西牙科医院，目前已实现应用包括牙支持式手术导板、黏膜支持式种植手术导板与骨支持式手术导板。黑格科技椅旁端解决方案旨在实现更丰富的椅旁解决方案，为齿科医生/诊所带来更多样化的椅旁解决方案。

BrainCo 智能义肢3D打印接受腔

在骨科康复辅具展示区可以看到通过黑格科技数字化流程制造的3D打印矫形器与智能义肢接受腔。3D打印假肢接受腔具有轻量化、透气、定制化等优点。

l  Carbon

美国独角兽3D打印企业Carbon 在展会首日上午10点举办的新闻发布会上，通过越洋连线直播的方式，连线美国的联合创始人首席客户官及总裁Philip DeSimone先生，为参展观众介绍Carbon技术最新的应用，并展示打印工厂的场景。

Carbon 的展台上可以看到通过Carbon 打印技术与材料制造的阿迪达斯运动鞋3D打印中底、晶格以及汽车应用与牙科应用。

l  EOS-易欧司

EOS 展示了最新工业级塑料3D打印解决方案-FDR 技术和 LaserProFusion 技术。FDR 技术应用于实现精密细节分辨率的表面，可以实现极其精密的坚固零部件的生产，其表面拥有精密细节分辨率且最小壁厚仅为 0.22 mm。它将为批量生产开启更多新的应用，对于选择 EOS的 3D 打印技术来加工高分子的行业也将迎来更广泛的应用空间。LaserProFusion 技术无需模具即可实现注塑成型的高生产率，与 FDR 技术相比，EOS LaserProFusion 技术旨在最大限度提高生产率，同时注重产品的质量。

除此之外还可以看到通过EOS 工业级塑料3D打印技术制造的泡沫缓冲材料、康复矫形器、眼镜框，以及工业齿轮。

软件

l  Altair-澳汰尔

Altair 展示了面向增材制造的设计解决方案，包括其拓扑优化技术、仿真驱动设计、制造仿真。

Altair Inspire 软件旨在将创成式设计提升到新的水平，使设计师、产品设计师和建筑师快速而方便的探索和生成高效的结构基础。Altair 还推出了一款增材制造产品开发和工艺仿真工具-Altair Inspire Print3D, 用户可以减少材料使用量、打印时间和后处理工作，从而降低产品开发和增材制造成本。Inspire Print3D 提供快速准确的工具集，可用于实现选区激光熔融零件的设计。

l Materialise-玛瑞斯

在本届TCT亚洲展，Materialise以“应用创新 效率赋能”为主题，分享最新最前沿的3D打印技术与应用，展示软件如何助力创造有意义的应用，并帮助降低成本、提升效率。

Materialise在其用于数据和平台准备的旗舰软件Magics的最新版本中引入了功能强大的工具，可以显著提高生产力。除了旗舰产品Materialise Magics外，Materialise 还展示了另一款用于设计优化的产品Materialise 3-matic，用户可以使用Materialise 3-matic创建晶格结构、随形结构和3D 纹理来改进设计，充分利用 3D 打印的优势。

应用端

l 航天科工

中国航天科工集团有限公司增材制造技术创新中心，展示了增材制造全产业链系统解决方案，以及在其航空航天应用积累基础上研发的金属粉末材料和3D打印应用样件，如铬锆铜合金（CuCrZr）增材制造样件、镍基高温合金增材制造样件、高强铝合金（HAlSc）增材制造样件。

TCT亚洲展会及高峰论坛更多亮点，3D科学谷将保持持续关注！

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随着大家对口腔健康及美学的认知逐渐提升，越来越多消费者的正畸需求被唤醒。但由于3D打印前处理流程的步骤繁复及3D打印产能的限制，隐形矫治器的生产效率一直以来都难以得到快速的提升。患者漫长等待，牙科技工所的人力、设备占用情况严重，交付速度远远低于市场需求。

黑格整合隐形矫治器制作流程中的数据收集、模型设计、3D打印前处理流程、牙模生产、压膜、牙龈线切割的步骤，提供一套智能的、灵活的隐形矫治器规模化生产解决方案，将3D打印前处理流程自动化、生产自动化，帮助牙科技工所、隐形正畸品牌工厂轻松实现数字化转型及规模化经营。

 UltraCraft A2D Ortho+HiVE系统

实现牙模24小时全自动化、规模化生产

采用高产能3D打印机Ortho和HiVE系统的结合可以达到24小时不停歇的生产，实现全自动牙模生产：自动加液、自动铲件、自动换盘。单机日产720个隐形正畸牙模。

192*108*200mm幅面，16分钟打印8个正畸牙模

加大的幅面尺寸可以使Ortho实现更多的功能，适合大规模的lab或者隐形正畸工厂。

除此之外，通过Ultra-Net来对成百上千台打印机进行联机管理，增加可视化管理，提高生产效率。

AI技术：智能识别牙龈线

AI智能识别能够快速准确地构建出牙列模型上每颗牙齿周围封闭的牙龈曲线，识别度精准，识别率正确率达到90%。

黑格伙伴现场为客户展示如何利用AI技术自动识别牙龈线，现场一位观众表示：“利用AI技术对牙龈线进行识别，精准度很高，这样可以减少重复的手工识别工作，提升效率。”

体素分析技术：全自动化前处理

全自动化的前处理，包含自动排版、自动抽壳、自动打标、自动加固定位、自动切片。

黑格科技基于体素分析技术，将导入的模型设计文件自动分割成一个一个体素，高效串联各个子流程，精准输出。与传统方式相比，利用了智能算法，优化复杂繁多的步骤，以达到更优效率。

文章来源：黑格科技

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惠普3D打印持续致力于将革新的HP Multi Jet Fusion 3D打印技术应用到康复辅助器具的制造和生产中。通过与康复领域企业精诚合作，不断开发着例如义肢接受腔、正畸鞋垫、腕手矫形器、足踝矫正器等新应用。全球范围内，也有着包含Prosfit, Hulotech, InventMedical, IOrthotics在内的众多顶尖合作伙伴。

黑格科技作为国内3D打印技术与应用领域的头部创业公司，致力于研发高度定制化的3D打印手腕康复支具，为需要矫形修复、手臂肌肉萎缩复健、手康复练习的患者带来帮助。作为惠普在本土的第一个矫形与康复产业的战略合作伙伴，黑格与惠普携手不断助推着探索矫形康复产业数字化发展。

 双方的携手与合作是如何助力数字化矫形康复产业数字化发展的？

通过运用HP Multi Jet Fusion 3D打印技术，黑格科技解决了传统支具无法同时实现关节固定与动态活动的问题，为患者带来了量身定制、轻巧便捷、集诊疗与康复功能于一体的定制化多功能腕手矫形器。

正如黑格科技联合创始人黄鹤源先生所说：“HP Multi Jet Fusion 3D打印技术提供了设计的自由度，而且可以一次性成型，同时又有定制化产量的可能性。”这种定制化，体现在从诊疗到生产的全链条数字化，根据不同患者手指关节定制的3D个性化矫形器满足了各类患者的需求。

使用HP MJF技术，并结合HP 高复用率PA 12材料，黑格科技生产出了这些更灵活、更舒适、更高效的矫形器。南方医科大学选择了黑格的前臂矫形器为患者进行康复治疗，正如该院医学博士、骨外科主治医师赵晓亮医生所说 ：“使用惠普3D打印技术来替代传统的矫形器，能够给患者获得最优的治疗方案，和最佳的治疗效果。”这些矫形器在保证康复效果的同时，也保持了患者康复期间的手部功能，加快了患者的康复过程，提高了患者在康复期间的舒适度，让患者无负担感。

 对于这款定制化多功能腕手矫形器，让我们来聆听一下患者们怎么说。

 舒适度

“轻便性和透气性都比较好，较传统石膏佩戴舒适，对于日常生活影响不太大，还可以戴上洗澡。”

 定制化

“我之所以选择3D打印康复辅具，是因为其定制性，这款定制型的康复辅具和我手腕的匹配度高，贴合性好。”

美观性

“挺美观的，比传统石膏好，不会被石膏粉弄得到处脏脏的，而且比较酷炫。”

灵活性

“方便的可调节卡扣设计，可以隔段时间就换角度固定手腕，这个支具比较灵活，方便佩戴。”

个性化定制，美观性，贴合度好…越来越多的患者在使用了惠普和黑格合作的3D打印康复器具后体验到了它的优势与独特之处。这些真实使用者的反馈，让惠普3D打印和黑格科技能够不断革新，致力于为更多患者带来治疗福音。

借助于领先的数字化软件和3D打印技术，黑格与惠普携手探索医疗数字化，开启定制化诊疗康复产业时代。惠普3D打印将持续创新，不断开拓3D打印技术新高度。将更精准的打印，充分定制化的生产和更快速的交付作为目标。惠普3D打印将与各个企业深化合作，迎接医疗器械全面数字化与定制化的新时代。

文章来源：惠普3D打印

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