为促进增材制造技术在生产中的应用,雷尼绍在2018年以来陆续发布了面向生产的金属3D打印系统-带有四激光器的RenAM 500Q,以及新的激光熔融增材制造过程中质量监控软件-InfiniAM Spectral。在2018年上半年,雷尼绍的增材制造业务增长了17%。
InfiniAM Spectral软件与雷尼绍LaserVIEW和MeltVIEW传感器硬件配用,提供粉末床金属激光熔融增材制造工艺在加工过程中能量输入和辐射方面的反馈,作用是对金属3D打印过程中的零件质量进行监控,同时以高分辨率监测激光和熔池特性,提供2D和3D加工视图。
该软件包提供实时光谱监测技术,允许制造商收集熔池数据,以实现可追溯的生产和工艺优化。InfiniAM Spectral处理雷尼绍粉末床激光熔融增材制造系统中传感器模块的数据,然后通过传统计算机网络逐层流式传输。LaserVIEW传感器使用光敏二极管测量激光能量的强度,而MeltVIEW传感器则捕获熔池中的近红外和红外光谱发射。
当查看实时呈现的数据时,制造商可以分析正在打印的金属零件并识别制造过程中产生的任何差异。通过将CT扫描等无损质量检测技术产生的数据与InfiniAM Spectral收集的数据进行比较,有助于制造商确定生成理想3D打印金属部件的“黄金标准”。InfiniAM Spectral质量监控软件,在批量生产同质量金属零件时具有应用价值,例如医疗植入物产品。
雷尼绍增材制造产品部市场经理Robin Weston表示,InfiniAM Spectral为使用粉末床激光熔融增材制造技术的制造商更加详细地了解其增材制造过程,访问实时数据,实时进行打印质量检测和纠正问题打开了一扇大门。
文章来源:雷尼绍 & 3Dprintingindustry.com
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