有种美叫人屏住呼吸,盘点3D打印的时尚

就像互联网思维在这个时代广为推崇一样,处于制造业前沿的3D打印技术绝对不容忽视。而追求新奇变化的时尚业更不能置身事外,作为快消行业,以客户的需求为出发点,流行的瞬息万变也适用于3D打印技术。包括施华洛世奇在内的时尚大伽目前正研究快速成型与快速生产二者如何切实地从商业方面带来好处,并且为消费者造福。与此同时,他们也在探究新材料与新技术的兼容性,定义生产者、设计师、客户、消费者之间可能的思维方式及关系的转换,从而更好地驾驭这项新技术。

3D打印内衣秀

施华洛世奇突破性融入3D打印技术的仿水晶作品,首度亮相2013维多利亚的秘密(VICTORIA’S SECRET)时尚秀,“维秘”天使Lindsay Ellingson以此顶尖新作,在“雪之天使”环节将这些高科技结晶展示得淋漓尽致,为这场享负盛名的时尚秀开创先河。建筑师Bradley Rothenberg的设计,联合拥有世界领先水准3D打印技术的Shapeways公司,通过扫描技术完美配合Lindsay Ellingson的曼妙身材。品牌同时利用3D电脑打印技术,为作品上闪耀着数百万颗施华洛世奇仿水晶的雪花图案,增添独特的几何魅力与精致美感。

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3D打印运动鞋

一个名为Filaflex的3D打印技术正在应用更多复杂的设计,比如3D打印鞋子Sneakbot II。Ignacio Garcia是一名设计师,他也是西班牙3D打印机Filaflex的分销商。使用该打印机打出的鞋子只有底部和顶部两层,底部只有1.75毫米,顶部的弹力塑料制材可以使鞋子折叠或挤压后仍然保持原有的形状。

此灵感来自于未来主义理念,比如经常看到的电影《回到未来》。3D打印的鞋子穿起来要比看起来舒服很多,如创造者所言,鞋子的材质可以在打印机的设置中自己选择。目前,Filaflex制鞋材料可以在Recreus购买,价钱为22.99欧元。

3D打印连衣裙

作为配饰设计师和模特,Ica Paru成为在设计师Francis Bitonti的摄影棚第一个穿戴3D连衣裙的人。几周前她穿着这件3D连衣裙拍下的照片在布鲁克林展示。这件连衣裙呈现出云朵状,分为两部分,更像一件可穿戴的盔甲装饰着人体。

设计师第一次看模特穿上这条裙子时说:“电脑可以很精确地呈现这条裙子,我觉得应该没必要试穿。对于它对人体的良好的匹配性也没感到多意外。对于这一切我都觉得在情理之中。”

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这件Bristle Dress Bitonti是设计师使用MakerBot Replicator 2桌面打印机做出来的第二件服装作品。像他之前所做的Verlan Dress一样, Bristle Dress使用的也是MakerBot可变形耗材和自然色PLA耗材,只是这次增加了棋盘格形状的短裙和假兔皮。

3D打印包包

来自比利时的著名休闲箱包品牌Kipling,一直致力于寻找新技术来设计经典的手袋。近日该品牌设计了一款3D打印包,是由各种各样的塑料猴子连结在一起组成的,名为“疯狂的猴子”。这款包包通过3D打印技术用聚酰胺和环氧树脂做材料制成,展示了品牌自我更新和将创新与经典风格相结合的能力。

时装周上的3D打印 (相关阅读》

在国际时装周上,前卫的时装品牌频频触及3D打印技术。荷兰时装设计师Iris van Herpen在巴黎时装周上展示了利用3D打印技术制造的两款时装作品,第一件作品是由披肩和短裙组成的银灰色套装,另一件作品则是一款黑色礼服。用于制造这两款时装的3D打印技术来自3D打印机制造商Stratasys公司和比利时添加剂生产企业Materialise公司,其中Stratasys公司所研发的名为“Objet Connex multi-material 3D”的最新3D打印机能够同时打印出软硬两种质地的物品,这为运用3D打印的方式制作时装创造了条件。

Pringle Of Scotland 2014秋冬系列采用了3D打印

苏格兰时装老牌Pringle Of Scotland在2014秋冬伦敦时装周上推出了3D打印作品。人造鱼鳞装饰的套衫,配以鲸鱼鲸须板形状的下部褶边的无袖背心裙,将Pringle的基础装带到了一种拟人的境界。设计师贝克特说,“我用EOS Formiga P100 SLS这个高清晰度的系统,它允许我建立这种复杂的可移动的部分。”

Nike 3D鞋底

Nike公司对外展示了首款采用了3D打印技术的运动鞋鞋底Nike Vapor Laser Talon。据悉,这款鞋底主要针对美式橄榄球运动员而设计的,其重量只有28.3克,在草坪场地上的抓地力表现非常优秀。另外,它还能加长运动员最原始驱动状态的持续时间。简而言之,这是一款可以赋予运动员更快速度和更大力量的鞋底。

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据公司介绍,Nike Vapor Laser Talon采用了选择性激光烧结(Seletive Laser Sintering)技术通过大功率激光器将热塑性颗粒熔解成预想中的形状。这种技术不仅减轻了鞋底的重量,而且还减少了加工成型的时间。

Nike公司表示,他们将会在其他产品的鞋底生产中也加入这种技术的使用。

来源:浙江在线

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