近年来，激光粉末床熔融金属3D打印技术以其独特的优势备受高校科研工作者青睐，尤其在航空航天和生物医疗等有关新材料、新结构、新应用等多个研究方向中多次发挥关键作用。
2019年底，长沙理工大学能源与动力工程学院经过细致的调研和考察，正式引入铂力特激光粉末床熔融金属3D打印设备BLT-S210，用于生物医疗、航空航天、多孔电池等多个领域的课题研发。
研究论文发表在多家知名材料学期刊
对科研工作者而言，设备的安全性和开放性、功能的丰富性、操作的便捷性等都是其重点考虑的因素。长沙理工能动学院周教授曾对国内金属3D打印设备进行了为期一年的市场调研和考察，只为选出更适合材料研发的高品质打印设备。他提到，“BLT-S210设备的成形尺寸是105mm×105mm×200mm，与研究团队多数研究课题中试样件的大小匹配度高，金属粉末的利用率高，这对于降低研究成本有着很大帮助。”
设备到位后，周教授与科研团队迅速投入医用植入物钛合金、镍基高温合金以及镁合金等材料的研究中。
铂力特金属3D打印设备BLT-S210，拥有精细的小光斑配置来保证细小特征成形，294项可编辑的参数项为周教授团队在调配参数时带来了灵活、自由的实验空间；对于多批次、多场景、定制化试样的打印，铂力特BLT-S210设备能兼顾高精度与稳定如一的品质。
另外，使用BLT-S210金属3D打印设备上配置的BLT-BP软件可以实现同一炉打印中多零件不同参数打印，这为高通量材料研发和参数开发提供了基础。近两年来，周教授和和科研团队已在多家知名材料学期刊如Materials Science & Engineering A和Journal of Alloys and Compounds上发表学术论文，从多个维度探究了激光粉末床熔融3D打印技术制备的Ti-15Mo合金微观组织和力学性能基于不同实验条件下的对比，填补了国内相关研究领域的空白。
在Microstructure tailoring of Ti–15Mo alloy fabricated by selective laser melting with high strength and ductility 这项研究中，科研团队通过开发工艺参数不断调整