软件赋能整个增材制造生态系统 l Materialise 创始人Fried Vancraen

很明显,在全球3D打印格局中,中国已经确立了领导地位。中国应该因此成就而受到认可。

说服用户相信3D打印的优势已经不再是一个挑战。如今的挑战已经从让企业相信3D打印优势转变到指导他们努力优化生产流程并扩大到大规模生产……

3D打印不是单一维度的比拼价格的竞赛,长期的赢家属于真正的价值创造者,只有在携手共同努力降低增材制造的复杂性并努力为客户创造附加价值时,增材制造这个生态圈才能长期良性发展起来。

— Fried Vancraen,玛瑞斯创始人、董事长

 

materialise Fred

 

Materialise玛瑞斯创始人
Fried Vancraen

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Fried:

一直以来Materialise持续的这项事业是十分了不起的且值得骄傲的——Materialise通过改善和拯救患者生命,以及通过创新3D打印解决方案推进了工业生产过程,并取得了一定成就。同时,我也非常期待未来的机遇和Materialise将继续推动行业发展所作出的贡献。

每当我回想起Materialise的早期时光,我总是怀着充沛的情感。Materialise当时所拥有的只是一台机器和一个梦想——一个通过利用这项新技术的惊人潜力创造一个更美好、更健康的世界的梦想。

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Fried:

五年前,Materialise对中国制造公司进行了调研,以了解他们对3D打印的兴趣和态度。调查显示,当时中国采用3D打印技术的企业主要集中在原型制作方面,对这项技术是否准备好用于制造最终产品还没有很强的信心。

五年前:

- 只有少数人(15%)相信中国公司在采用3D打印方面处于领先地位,而不是像美国、日本、韩国和欧洲等其他主要制造力量。
- 只有15%的中国制造公司考虑采用3D打印技术,而大多数(65%)从未认真考虑过采用这项技术。
- 只有11%的中国制造商认为3D打印已准备好用于生产最终产品。

因此,五年前,中国制造商认为全球对3D打印的采用(在美国、日本、韩国和欧洲等地)甚至可能挑战中国作为“世界工厂”的地位。

而五年后中国的情况大不相同。与其他地区相比,Materialise在中国看到的进展更为显著:

- 成本得到控制;
- 新机器提供了规模上的质量和效率;
- 而且价格实惠的材料使得更大规模的订单成为可能。

在中国,Materialise看到的大规模应用包括生产大量的手机零部件、折叠手机的超薄钛合金铰链以及智能手表外壳的批量生产。这些零部件每年数量可以达到数百万件。

但很明显,在全球3D打印格局中,中国已经确立了领导地位。中国应该因此成就而受到认可。

不过,3D打印不是单一维度的竞赛!实际上,Materialise将3D打印描述为“缓慢革命” (潜移默化的革命)。

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Fried:

Materialise注意到另一场竞赛:“卷成本价格的竞赛”。在中国,3D打印公司正在陷入低价竞争的恶性循环,试图赢得新客户。我相信,这对行业和Materialise的客户来说都不是一个成功的场景。

为什么?

因为3D打印的未来不在于单一维度的价格比拼,而在于它提供卓越附加价值的能力。

这就是增材制造设计(DFAM)发挥关键作用的地方。DFAM是指根据3D打印机的能力和优势进行设计,例如几何复杂性和材料定制,这是传统制造技术无法实现或经济上不可行的。

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Fried:

当Materialise今天与客户交谈时,他们告诉Materialise什么?

他们告诉Materialise,他们理解3D打印所提供的好处。他们理解3D打印可以提供的卓越价值。但是有四分之三的公司采用增材制造后遇到困难。他们难以扩大到大规模生产;难以调整他们的流程;难以将技术与标准制造流程整合起来。换句话说,说服用户相信3D打印的优势已经不再是一个挑战。如今的挑战已经从让企业相信3D打印优势转变到指导他们努力优化生产流程并扩大到大规模生产。

Materialise称之为“从为什么到怎么做”的转变。

这就是为什么,在这个行业中,行业发展的聚焦点不应该是“杀敌一百,自损三千”式的惨烈的价格战,而是应该竞争为客户提供更好的服务。那就是以价值创造为目的的竞赛!

软件可以在过程中发挥重要作用,为3D打印的每一个步骤注入智能化,实现追溯性,并进行质量控制。

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Fried:

实际上,软件的作用远远超出了大多数人的想象。它不仅仅是为了赋能3D打印过程-软件可以赋能整个生态系统。

一个很好的例子是CMF(解释CMF!= 颅颌面的缩写)。Materialise从医学扫描数据开始,进行图像质量检查,进行图像分割,制定手术计划,设计打印工具和植入物,与外科医生沟通并获得批准,创建追溯性,准备打印数据,进行质量控制,确保患者隐私,并交付处理所有这些的过程系统。在Materialise,Materialise为所有这些步骤提供构建块,以降低成本并加快开发速度,同时保持最高的质量水平。

正如您所看到的,完整的软件环境的开发成本远远不止是3D打印机和材料的成本:它包括更多的工程和更多的流程控制。CMF是一个很好的例子,但也有其他例子:眼镜和鞋类。也许对于其他应用来说,软件的作用并不那么广泛,但几乎总是如此,人们都低估了软件的作用。

然而,单独的软件无法解决现有的挑战。它需要合作。

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Fried:

Materialise呼吁行业需要携手共创,创建一个稳定和和谐的生态系统,并增加互操作性。行业需要制定标准并简化采用过程,使应用领域的制造企业能够以高质量和大规模的方式为市场提供高质量的最终零件。同时Materialise也需要与我们的客户深化合作,去除现有障碍,使他们能够扩大其增材制造生产。为此,整个行业将不得不付出更多的努力来解决他们遇到的挑战,包括培训和人员发展、确定新的商业模式以及更易于使用的软件和硬件。

3D打印不是单一维度的比拼价格的竞赛,长期的赢家属于真正的价值创造者,只有在携手共同努力降低增材制造的复杂性,并努力为客户创造附加价值时,增材制造这个生态圈才能长期良性发展起来。

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