新加坡被普遍视为中国企业进入东南亚乃至全球市场的战略点，新加坡政府将增材制造确定为关键技术领域之一，通过成立国家增材制造创新集群（NAMIC）等措施，积极推动增材制造技术的发展和应用。
2025年恰逢NAMIC成立10周年，其旗舰峰会-GAMS全球增材制造峰会也正式迎来了第14届！10月16日，GAMS全球增材制造峰会正式开幕，在为期两日的活动中，汇集了全球思想领袖、企业家和领先的增材制造应用专家。
开启敏捷与规模化制造之路
Day 1
峰会的开幕日为未来两天关于增材制造和数字化转型未来的创新、协作与深度对话奠定了基调。
NAMIC 首席执行官Chaw Sing HO 先生为峰会拉开序幕。他谈到，当前全球正面临地缘政治紧张与气候变化的巨大不确定性。他谈到自己对于增材制造在应对气候变化、推动制造业可持续发展方面的作用的深入思考。并强调了践行更可持续的制造模式、提升劳动生产率、与新加坡的深度科技领域协同发展，以及重塑制造业和提升技能的重要性。
接下来，新加坡科技研究局（A*STAR）首席执行官 Kian Teik Beh 先生为开幕式致辞。他强调实现规模化生产的途径不仅在于产量，更在于敏捷性、速度与定制化能力。这正是增材制造技术如此关键的原因，制造业占新加坡GDP的20%，他指出增材制造技术已取得长足发展，如今已成为真正的生产技术。他认为，增材制造充分发挥了新加坡前沿技术驱动的优势，而发展进步始终离不开合作伙伴关系的推动。
— 合作备忘录签署：推进全球合作 —
在峰会开幕当天，有三项战略性合作备忘录在现场签署。包括：
- 惠普与Dou Yee Technologies
- 联宝科技、Hyperforge以及新加坡A*STAR材料研究与工程研究院
- 新加坡陆军与新科工程
这些合作将共同促进亚洲工业增材制造的应用发展，建立可扩展的数字化增材制造应用工作流程，通过数字库存和人才发展来增强供应链韧性，从而巩固新加坡作为值得信赖的先进、数字化优先制造全球枢纽的角色。
— 主题演讲焦点 —
Wohlers Associates（由ASTM驱动）先进制造领域的研究员Terry Wohlers博士发表了富有见地的主题演讲，深入探讨了”增材制造的敏捷性与规模化——能否兼得？”这一问题，促使行业重新思考敏捷性、可扩展性和可持续性如何在增材制造中真正共存。
—圆桌讨论焦点 —
首场圆桌讨论的主题为”全球视野下的增材制造“ 。由AM Research 咨询副总裁Joris Peel主持，参与讨论的嘉宾包括：Wohlers Associates 研究员Terry Wohlers，AMPOWER管理合伙人Matthias Schmidt-Lehr，NAMIC生态与国际事务总监Jeanne Ong，滑铁卢大学多尺度增材制造实验室主任Ehsan Toyserkani，以及3D科学谷创始人Kitty Wang（王晓燕）。
专家们认为，在某些零部件和应用场景中，结合增材制造的本地化、分布式生产模式具备可行性，但对于先集中规划化生产再通过集装箱运至各地的传统”集装箱式制造”模式则持更审慎态度。多数专家共识是：3D打印将作为关键技术之一，成为系统性解决方案的重要组成部分。值得注意的是，在讨论中，Schmidt-Lehr对桌面级3D打印技术即将迎来新一轮革命性发展的预期更为乐观，3D科学谷创始人Kitty Wang更是强调拓竹对制造变革的意义是巨大的，因为它以消费级的价格和制造简单化重新定义了人类进入到量产制造领域的门槛，也赋能了每一位个体消费者成为Maker，赋能人类在制造方面全新的想像空间，拉平了单件成本与数万计量产的单件成本之间的鸿沟，使得制造更简单。谈到新加坡在全球增材制造版图的定位，Kitty Wang从中国视角给出了她的看法，首先是技术驱动的定位，新加坡的人才优势、国际交流优势，专利保护优势是独特的。其次是文化优势，be warm and be calm,新加坡文化中待人的温暖和平静，成就了其独特的团队合作精神，这种人文方面的吸引力是独特的。
总之，嘉宾们一致认同3D打印确实能够增强国家与组织的应变韧性，但必须客观看待这项技术的适用边界与应用场景，保持理性务实的态度。
峰会首日还有另外两场圆桌讨论，分别探讨了以下话题：
用增材制造变革供应链：构建韧性、可扩展、全球本土化的生产生态系统——行业领袖们在讨论中分享了全球本土化战略如何重塑全球生产格局。
从设计到交付：构建无缝衔接的数字主线——该议题深入探讨了数据互联与数字集成如何赋能更智能、更敏捷的制造模式。
在峰会的首日所分享的见解和形成的合作，再次肯定了增材制造在塑造一个更加敏捷、可扩展和可持续的制造未来方面所具有的变革潜力。
绘就制造业未来新图景
Day 2
峰会的第二天延续了首日的热烈氛围，一系列富有远见的讨论与前瞻性见解，重新定义了制造业未来的可能性边界。
—主题演讲焦点—
当日议程在ATLANT 3D公司首席执行官Maksym Plakhotnyuk博士的主题演讲中开启。他深入阐释了人工智能与原子级硬件技术的融合如何开启材料发现的新纪元。通过ATLANT 3D开创性的AI驱动直接原子层处理平台，Plakhotnyuk博士生动展示了智能自动化如何加速半导体、量子技术及太空领域的技术创新——有力证明了制造业的未来始于原子层级。
—圆桌讨论焦点—
峰会第二日有两场专题讨论相继展开，深入探讨了变革制造模式与维系产业可持续发展的核心议题，HP增材制造解决方案高级副总裁兼总经理Alex Monino，3T Additive Manufacturing 商务总监Eddie Andrews，Nikon Advanced Manufacturing Inc. 技术副总裁,Behrang Poorganji 博士，BLT铂力特深圳总经理Vincent Yang一致认为规模化”是当前行业的核心关键词，成功案例不再局限于单个零件的打印，而是整个关键部件的批量生产。
“ Additive manufacturing need to be boring。
增材制造需要变得“平淡无奇”，只有3D打印变得像稀松平常的一件技术的时候，它才真正获得了广泛的采用”
Matthias Schmidt-Lehr
AMPOWER管理合伙人
标准与认证不再是增材制造行业发展的技术性附录，而是其工业化未来的战略核心。2025年的GAMS全球增材制造峰会清晰地指出，谁能在标准制定和认证实践中占据主导地位，谁就能在即将到来的智能化、规模化增材制造时代掌握定义市场和规则的主动权。对于企业而言，积极参与标准建设，已从“可选项”变为关乎未来生存与竞争力的“必选项”。
A*STAR科学与工程研究理事会（SERC）主任Kelvin Zin主持的可持续发展的增材制造论坛，参会者共同的心声是对于企业和投资者而言，现在的关键不再是“是否要采用增材制造”，而是“如何战略性地整合增材制造，以重塑产品、优化供应链并创造新的商业模式”。
增材制造技术的采用已经从“技术探险”阶段进入“工业集成”阶段，而标准与认证正是连接这两个阶段的桥梁，是确保增材制造从“单个零件的惊叹”转变为“航天的标准件”和“医疗的植入物”的强制性通行证。
我们是否已真正准备好变革制造范式？—— 一场跨行业的对话，直指行业在准备度方面的差距，挑战业界超越炒作，真正实现增材制造的规模化应用。
增材制造能否真正兑现可持续工业的承诺？ —— 一场发人深省的交流，聚焦增材制造如何为消费品领域的循环经济乃至实现净零排放的更广泛可持续发展议程作出实质性贡献。
未来展望与航向
Future
随着本届峰会落下帷幕，一个共识愈发清晰：在数字化、协同合作以及共建更智能、更可持续世界的集体愿景驱动下，增材制造蕴藏着无限可能。
当企业能够预见到清晰的产品认证流程时，它们才更愿意进行大规模投资。增材制造正在驱动人类更好的合作，面向更可持续发展的资源利用，更可期待的全球气候安全，面向更加美好的人类共同命运，NAMIC可以牵头建立新加坡乃至亚太地区的AM增材制造认证中心，成为连接国际标准与本地产业应用的测试床和转化平台。
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