3D打印如何改变矫正鞋垫供应链?

出于健康原因许多足部发育不良的人需要定制矫形鞋垫,以缓解站立或运动时产生的不舒适感。传统的矫形鞋垫供应链长,用户、医生和制造商之间的沟通环节多。由于采用机械与手工相结合的制造方式,使得鞋垫在交付给用户之前可能需要进行多次调整和试戴。 而使用3D打印来定制矫正鞋垫,一切将变得不一样。究竟有哪些不一样?首先让我们看一下矫正鞋垫的传统供应链是什么样的。

矫正鞋垫的传统供应链 3D打印矫正鞋垫供应链 传统制造矫正鞋垫通常采用机械加工和手工相结合的方式。在制造过程中需要对软木、塑料、皮革等主要部件备有一定的库存量。在传统模式下,如果需要定制一副矫正鞋垫,用户需要和医生、制造商进行多次沟通。医生需要留下用户的脚部印模,然后将印模和设计数据提供给制造商。制造商收到这些资料之后,使用数控机床加工鞋垫。鞋垫制造出来以后,制造商将鞋垫交给医生安排用户进行试戴。往往大多数用户需要对鞋垫进行修改。在这种情况下,鞋垫将被返还给制造商进行优化。整个制造流程约花费4-6周。 3D科学谷认为,使用3D打印技术来定制鞋垫供应链将会被改变。 3D打印供应链 医生使用三维扫描获取用户脚部数据,然后将扫描数据提供给设计师。设计师根据扫描数据进行建模以及设计优化,让用户脚部数据与鞋垫足够拟合。设计数据提交给3D打印机将鞋垫打印出来。3D打印机的地点则非常灵活,既可以是制造商的3D打印机,也可以是医院的3D打印机,甚至可以是用户附近的3D打印机。 iMcustom 美国的iMcustom公司推出了矫正鞋垫的3D打印商业模式,甚至让矫正鞋垫的定制供应链变得更加简单。iMcustom公司直接在零售商店进行布点,让用户可以在家附近定制矫正鞋垫,省去了和医院沟通的环节。 用户通过iMcustom的足部扫描仪在几分钟内完成免费的扫描。扫描仪上柔软的软凝胶垫可以准确捕获足部三维形状和压力点。脚部扫描数据将在5分钟内,通过电子邮件发送给客户。在获得基本的足部和健康数据之后,如果用户确定需要订购一副3D打印鞋垫,iMcustom公司将开始为用户设计鞋垫。设计文件完成后,鞋垫通过设在商店内的3D打印机进行打印。用户在订购当天就可以拿到打印好的鞋垫。 从脚部的扫描到鞋垫的设计和打印,整个过程中的每个步骤客户都会得到通知,甚至可以通过网络摄像头查看鞋垫的打印过程。 借助3D扫描和3D打印机,曾经需要数周才能完成的定制鞋垫生产过程将缩短到1天之内。 借助扫描仪和CAD软件等数字化技术,鞋垫的设计也变得更加精准。 3D科学谷今天分享的iMcustom案例,只是针对于矫正鞋垫这一细分的市场。而在受众面更广的鞋子消费市场,3D打印也正在鞋垫定制中发挥着作用,例如美国纽约的Sols公司,通过其核心的脚部数据收集方式,为用户提供3D打印定制鞋垫。从打印到最终送到消费者手中,前后仅需要6天时间。 版权声明©3D科学谷 网络转载必须注明来源3D科学谷

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