3D技术让鞋类设计师有无限设计空间

鞋子不仅是人们的生活必需品,还承担着让女性更加柔美、性感的重要使命。当前主流的鞋类制造是一种工业化的规模制造方式,这种方式已经存在了几十年。但受传统制造技术的制约,设计师的一些天马行空的设计很难实现。得益于日益成熟的3D技术,设计师们可以打破模具的限制,充分释放他们的设计灵感。

近日,才华横溢的台湾时尚设计师Jia-Yu Dai正是使用3D设计和3D打印技术,创造了一系列令人赞叹的时装鞋。这一系列的鞋子以大自然为主题,题目是“打破3D模具(Breaking the 3D Mould.)。”这个项目旨在打破传统制鞋工艺的限制,创造出传统工艺,如机械加工或模制,无法实现的设计。“很显然,3D打印不仅可以做到这一点,而且在设计阶段带给设计师们更多自由发挥的空间。以及能够让我打破设计结构的限制。”设计师表示。

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这个系列的定制女鞋几乎全是3D打印的——从鞋跟到鞋楦。设计师使用了四款软件来创建模型,包括3D Studio Max、Rhino、Maya和ZBrush。在3D打印机方面,这位设计师使用一款FDM机器来制作原型,而使用EOS 3D打印机制造最后的鞋跟,使其具备卓越的光洁度。

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制鞋是一种复杂的过程,必须经过五个精确的步骤才能得到她想要的结果。

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第一个步骤是根据足部扫描数据来3D打印鞋楦,以获得客户足部的准确参数。鞋楦必须代表脚部的准确解剖学信息,而在同时会给成品鞋带来赏心悦目、时尚的外观。

第二个步骤是创建鞋的形状。一开始用手工绘出她的设计,然后根据手绘图制成3D数字模型,最后打印出高跟鞋原型。设计师称自己的设计灵感来自于收集的天然结构,如外壳、化石和骨头等。此外,她还借鉴了已有艺术作品中使用的造型,如Joris Laarman的骨椅(The Bone Chair)和著名建筑师Antoni Gaudi设计的圣家族大教堂等。

第三个步骤是用压花皮革制造出鞋面。这里还要用3D打印技术来制造花纹凿。

第四步就是使用传统的制鞋工序进行图案切割、缝合皮革、制造内底与外底。

第五步是使用EOS 3D打印机完成的高跟鞋的鞋跟并喷漆,一双漂亮的鞋子就此完成。

设计师表示,这个漫长而细致的过程中最困难的部分是创建一个既可以支持一个人的重量,同时也具备独特审美的复杂鞋跟结构。此外,由于是3D打印的,这样的鞋子从鞋跟、鞋楦、外形、材料到颜色都可以根据客户要求进行定制。

(本文编译整理自:3ders.org,  转载请链接至:www.51shape.com)

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